Wichtigste Erkenntnisse:

• Durchgängig digitale Zwillingssoftware ermöglicht Führungskräften in der Fertigung die Umgestaltung ihrer Abläufe
• Hersteller nutzen die digitale Transformation, um Nachhaltigkeit und Widerstandsfähigkeit zu erhöhen und gleichzeitig dem Inflationsdruck zu begegnen

Der vollständige Artikel:

Digitale Transformation. Was bedeutet sie und wie kann sie Ihr Unternehmen beeinflussen? Im Großen und Ganzen handelt es sich um eine Strategie zur Anwendung digitaler Technologien wie Automatisierung, Simulation und Zusammenarbeit, um Geschäftsprozesse zu rationalisieren und Innovationen schnell und sicher umzusetzen. Eine erfolgreiche digitale Transformation beruht auf der Integration mit bestehenden Systemen und der Nutzung des vernetzten Unternehmens zur Anwendung von Datenanalysen in der realen Welt, um dynamische Marktveränderungen erfolgreich zu bewältigen.

In ihrer Eröffnungsrede auf unserer kürzlich stattgefundenen Manufacturing Insights Conference (MIC), „Digital Twins Reimagined“, sprach Stephanie Feraday, CEO und Präsidentin von aPriori, über die Herausforderungen, denen sich Unternehmen gegenübersehen, wenn sie ihre Investitionen in die Digitalisierung nutzen wollen. (Sehen Sie sich hier die vollständige Präsentation zu den digitalen Zwillingen an.) Zur Veranschaulichung dieses Punktes zitierte Frau Feraday einen Artikel der Harvard Business Review, in dem es heißt: „Während 89 % der großen Unternehmen weltweit eine digitale und KI-Transformation durchführen, haben sie nur 31 % der erwarteten Umsatzsteigerung und 25 % der erwarteten Kosteneinsparungen durch diese Bemühungen erzielt.“

Wie können Hersteller also ihre Initiativen zur digitalen Transformation umsetzen und vorantreiben, um kurz- und langfristige Erträge zu erzielen? Um diese komplexe Frage zu beantworten, hat aPriori Führungskräfte aus der Fertigungsindustrie, geopolitische Strategen und Mitglieder unseres Teams auf unserer jährlichen MIC-Konferenz versammelt. Basierend auf der Vielfalt der Perspektiven, die auf der MIC-Konferenz geteilt wurden, haben wir im Folgenden fünf Erkenntnisse aus unserer Konferenz hervorgehoben:

Erkenntnis Nr. 1: Effizienz- und Produktivitätsverbesserung ist der Schlüssel zum Erfolg

Risiken wie Inflation, geopolitische Ereignisse, Unterbrechungen der Lieferkette und Arbeitskräftemangel beeinflussen die Transformation von Unternehmen ebenso wie bahnbrechende Faktoren wie Nachhaltigkeit. Die treibende Kraft bei diesem Wandel ist die fortschrittliche Simulation, einschließlich der digitalen Zwillingstechnologie (eine virtuelle Darstellung eines Produktdesigns, eines Fertigungsprozesses und einer Fabrik). Mit der Technologie des digitalen Zwillings lassen sich Effizienz und Produktivität steigern und Risiken mindern:

• Beschleunigung der Produktentwicklung durch die Nutzung von Konstruktionsrichtlinien, die bewährte Verfahren verstärken
• Automatisierung von Design-Analyseprozessen, um die Auswirkungen auf Kosten und Herstellbarkeit in großem Umfang zu gewährleisten
• Nutzung der Echtzeit-Datentransparenz mit Cloud-Architekturen zur Verbesserung der Zugänglichkeit und der Zusammenarbeit innerhalb des Unternehmens und der Produktentwicklungsteams

Wenn alle drei digitalen Zwillinge eingesetzt werden, schaffen sie einen Rahmen, der eine bessere Kommunikation und einen besseren Informationsfluss zwischen der digitalen und der physischen Welt begünstigt. Dies wird als digitaler Faden bezeichnet.

Takeaway #2: Digitale Transformation kann die Unternehmensstrategie beeinflussen

Digitale Technologien und die sich daraus ergebenden Transformationsmöglichkeiten können einen tiefgreifenden Einfluss auf die Führung eines Unternehmens ausüben:

• Genaue und detaillierte Kosten- und CO2e-Analysen liefern
• Rationalisierung von Abläufen und Steigerung der Workflow-Produktivität
• Verbesserung der Zusammenarbeit zwischen Produktentwicklungsteams
• Verringerung von Beschaffungsrisiken und Verbesserung des Lieferkettenmanagements
• Nachhaltigere und rentablere Entwicklung von Produkten mit höherem Wert
• Schnellere Innovationen und kürzere Markteinführungszeiten

Digitale Technologien können die notwendige Akzeptanz an der Spitze des Unternehmens verbessern und so wichtige Funktionen im gesamten Unternehmen verbessern. Produktentwicklungsteams können den gesamten Produktdesign- und Fertigungsprozess in einer virtuellen Umgebung simulieren (3D-Modell / digitale Zwillinge). Mit aPriori beispielsweise erhalten die Teams umsetzbare Erkenntnisse, um sicherzustellen, dass sie ihre Kosten, Markteinführungszeiten und andere wichtige Leistungsindikatoren (KPIs) erreichen.

Mitnahme #3: Die Technologie des digitalen Zwillings beschleunigt die Transformation des Beschaffungswesens zur Erschließung von Werten

Der Aufbau einer widerstandsfähigen und flexiblen Lieferkette bleibt eine Priorität. Digitale Zwillingssoftware kann:

• Effizientere Steuerung der Lieferkette
• Geopolitische Risiken, die zu Engpässen führen können, entschärfen
• Zugang zu wichtigen Lieferkettendaten aus Technologien, um Lieferantenbeziehungen und Verhandlungen zu verbessern
• Angebotszeiten verkürzen und erhebliche Kosteneinsparungen erzielen

Ebenso wichtig ist, dass die Software des digitalen Zwillings einen proaktiveren Ansatz für das Lieferkettenmanagement bereits in der frühen Phase des Produktentwicklungslebenszyklus und funktionsübergreifend ermöglicht.

Erkenntnis Nr. 4: Nachhaltigkeit verändert die digitale Landschaft rapide

Während wir uns auf globale ESG-Standards zubewegen, gibt es Schritte, die Hersteller unternehmen können, um Nachhaltigkeitsinitiativen zu erfüllen. Die Software des digitalen Zwillings kann diese Bemühungen unterstützen, um der zunehmenden Produktwettbewerbsfähigkeit und den sich schnell ändernden Verhaltensweisen und Vorlieben der Kunden gerecht zu werden. Nutzen Sie die Software des digitalen Zwillings, um:

• Durchführung von „Shift Left“-Bewertungen von Kosten und Kohlenstoff. Solche Bewertungen werden in den Anfangsphasen der Produktentwicklung und entlang einer Zeitachse von links nach rechts durchgeführt. Dadurch lassen sich die größten Einsparungsmöglichkeiten bereits in einem frühen Stadium der Produktentwicklung nutzen.
• Nutzung und Kombination einer „Should cost“-Methode für Kohlenstoff. „Sollte-Kohlenstoff“ ermöglicht eine schnellere und präzisere CO2e-Bewertung, während gleichzeitig Trade-off-Analysen möglich sind, um die geschäftlichen Anforderungen mit der Nachhaltigkeit in Einklang zu bringen.
• Design für eine nachhaltige und rentable Produktion. Dies kann ein komplexer Prozess sein, da er sowohl intuitiv als auch kontraintuitiv sein kann. Daten sind hilfreich, aber Zusammenarbeit ist unerlässlich. Digitale Zwillinge können beides vereinen.
• Gewinnen Sie Einblicke von einer Vielzahl von Interessengruppen, um den Entscheidungsprozess zu beschleunigen und die Markteinführung zu beschleunigen.

Transparenz ist entscheidend, wenn es um Kohlenstoffdaten geht. Globale Green Guides/Green Claims-Richtlinien sowie die Überprüfbarkeit helfen, Greenwashing zu verhindern. Digitale Zwillingssoftwarelösungen wie aPriori erklären automatisch die Logik hinter diesen Daten und können helfen, die Ziele der Produktlinie zu unterstützen.

Seien Sie eine treibende Kraft bei der Entwicklung nachhaltigerer Produkte und der Reduzierung von Kohlenstoffemissionen.

Erkenntnis Nr. 5: Der Arbeitskräftemangel erfordert ergänzende Rekrutierungsstrategien

Schnelligkeit ist entscheidend, wenn es darum geht, Qualifikationsdefizite im Ingenieurwesen effektiv zu beheben. Die digitale Transformation kann diese Bemühungen durch verbesserte Zusammenarbeit und Optimierung der Produkt-/Preisleistung während des Konstruktionszyklus erleichtern. Digitale Zwillingssoftware kann:

durch automatisierte Ausbildungs- und Schulungsmethoden die Qualifikationen erhöhen, um den gestiegenen Anforderungen der industriellen Fertigung gerecht zu werden
Automatisierung und andere digitale Technologien nutzen, um Arbeitskräftemangel zu kompensieren und Ausfallzeiten zu reduzieren. Die Software des digitalen Zwillings kann die Angebotszeiten für Zulieferer verkürzen und es weniger Mitarbeitern ermöglichen, rudimentärere Funktionen zu beaufsichtigen
Verbesserung der Einarbeitung durch Cloud-Zusammenarbeit, die zuverlässigeres institutionelles Wissen erzeugt und speichert

Lösungen für die digitale Transformation ermöglichen es Herstellern, schneller und effektiver zu skalieren, um die ständig steigenden Anforderungen zu erfüllen. Die Belegschaft ist dabei eine entscheidende Komponente.

Optimieren Sie den Produktlebenszyklus mit Digital Twin Software

Um wettbewerbsfähig und flexibel zu sein und zu wachsen, müssen Hersteller mehr tun, als ihre Produktentwicklung zu optimieren. Sie müssen von der Produktoptimierung zu einer echten Unternehmenstransformation übergehen, um fundierte Entscheidungen in Echtzeit zu treffen und einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen.

Cloud-basierte Digitalisierungsstrategien können eine transformative Wirkung auf das Geschäft haben. Deloitte berichtet, dass Unternehmen, die ihre digitalen Strategien in ihren Finanzberichten kommunizierten, einen signifikanten positiven Einfluss auf ihre Bewertungen hatten.

Die aPriori Manufacturing Insights Platform hilft Herstellern, die heutigen Herausforderungen zu meistern, indem sie Teams und ihre Produktdaten miteinander verbindet – einschließlich Konstruktions- und Kostenentwicklungsabteilungen, Einkaufs- und Beschaffungsteams, Nachhaltigkeitsgruppen und Lieferanten.