Fertigungssimulationssoftware für

Maschinenbau und Anlagenbau

Sichern Sie Ihren Wettbewerbsvorteil mit intelligenter Innovation

Fortschritt oder Untergang. Wir müssen Ihnen nicht sagen, dass das Innovationstempo für Hersteller von Industrieanlagen auf dem sich schnell verändernden globalen Markt heute wichtiger ist als je zuvor. Die 4. industrielle Revolution treibt nicht nur große Veränderungen bei den zu entwickelnden vernetzten Produkten voran, sondern auch die Art und Weise, wie sie mit intelligenten Fertigungsprozessen und flexiblen Fertigungssystemen hergestellt werden. Wie können Sie also neue innovative Produkte schneller auf den Markt bringen, um Ihren Marktanteil zu halten und zu erweitern? Die Antwort lautet: mit digitaler Fertigungssimulationssoftware.

Herausforderungen bei der Produktentwicklung


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Zunehmender globaler Wettbewerb

Der schnell wachsende Wettbewerb durch internationale Mitbewerbern zwingt die Hersteller dazu, mehr Zeit in F&E-Aktivitäten zu investieren, um differenzierte, innovative Anlagen und Maschinen zu entwickeln und so ihren Marktanteil zu erhalten und auszubauen.
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Produktportfoliomanagement

Die Nachfrage nach flexibleren und effizienteren Machinen und Anlagen zwingt die Hersteller dazu, ihr Produktangebot kontinuierlich zu rationalisieren und zu revitalisieren.
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Mangel an datenbasierten Erkenntnissen

Um sicherzustellen, dass Sie die richtigen Produkte zur richtigen Zeit zu einem wettbewerbsfähigen Preis zur Verfügung haben, ist eine fundierte Entscheidungsfindung bei jedem Schritt des Produktentwicklungsprozesses erforderlich.
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Schnelle Einführung digitaler Technologien

Die zunehmende digitale Intelligenz wie KI, die in moderne Maschinen eingebaut wird, zwingt Unternehmen dazu, ihre Lieferkette zu erweitern, um spezialisierte Anforderungen außerhalb ihrer traditionellen Fachgebiete zu unterstützen.
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Nachhaltigkeitsdruck

Hersteller stehen vor einem Balanceakt, wenn sie sich an staatliche Vorschriften anpassen und die Kosten kontrollieren müssen. Die Reduzierung des CO2-Fußabdrucks Ihrer Geräte und Emissionen ist ebenso wichtig wie der Herstellungsprozess selbst.

    Vorteile der digitalen Fertigung

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    Innovationen mit Zuversicht

    Erfinden Sie Ihren Produktentwicklungsprozess neu, indem Sie automatisierte Fertigung und Kosteneinblicke nutzen, um sicherzustellen, dass Entwürfe herstellbar sind und Kostenziele von Anfang an erreicht werden. Verbringen Sie weniger Zeit damit, Probleme spät im Entwurfsprozess zu beheben, und mehr Zeit damit, Innovationen zu entwickeln, um marktführende Lösungen auf den Markt zu bringen.
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    Überholen Sie die Konkurrenz

    Beseitigen Sie Engpässe in Ihrem Prozess, die Sie daran hindern, Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Optimieren Sie Ihren Produktlebenszyklus digital, indem Sie Design, Fertigung, Beschaffung und Lieferanten über die gemeinsame Plattform von aPriori verbinden, um potenzielle Kosten- und Fertigungsprobleme auf Abruf sichtbar zu machen. Die einzigartige digitale Fertigungssimulationssoftware von aPriori erstellt einen digitalen Faden direkt vom Designmodell zu einer digitalen Fabrik, sodass Sie Probleme frühzeitig und häufig erkennen und beheben können – und Ihre Konkurrenten hinter sich lassen.
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    Optimierung der Interaktion in der Lieferkette

    Nutzen Sie Daten, um strategische Make-or-Buy-Entscheidungen zu treffen, die Auswirkungen alternativer Fertigungsprozesse zu bewerten, Kapazitätsanforderungen zu planen und die Fähigkeiten von Lieferanten zu kategorisieren, um wichtige Entscheidungen in der Lieferkette voranzutreiben.

      Unsere Kunden haben Millionen gespart

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      aPriori-Lösungen für Hersteller von Industrieanlagen

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      aP Generate

      Verbinden Sie aPriori mit Ihrem PLM-System, um beim Einchecken neuer oder geänderter CAD-Konstruktionen eine automatisierte Fertigungssimulation durchzuführen.

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      aP Design

      Nutzen Sie Heatmaps und Zykluszeitberichte, um die Kostentreiber bei der Fertigung jedes von Ihnen entworfenen Luft- und Raumfahrtteils schnell zu identifizieren und zu beheben. Und achten Sie so darauf, dass Ihr Design gleich beim ersten Mal richtig ist.

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      aP Analytics

      Detaillierte Berichte über die Kostendaten Ihrer Luft- und Raumfahrtteile. Erstellen Sie benutzerdefinierte Dashboards, um neue Produktinitiativen kontinuierlich anhand von Design-to-Cost-Zielen zu überwachen.

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      aP Pro

      Beseitigen Sie umständliche und kostspielige Abteilungs-Silos und bringen Sie alle auf den gleichen Stand. Sorgen Sie für eine Zusammenarbeit zwischen Design, Kostenplanung und Beschaffung an einem Ort.


      Fertigungskostenmodelle für Ihre Branche

      Wir haben mehr als 15 Jahre in die Entwicklung der weltweit innovativsten und automatisiertesten Fertigungskostenmodelle speziell für Ihre Branche investiert. Mit aPriori erhalten Unternehmen, die Industrieanlagen herstellen, spezifische Kostenmodelle, darunter:
      Blech, Stanzen und Stangen- und Rohrfertigung
      Spanende Bearbeitung: Fräsen, Drehen, Schleifen, Zahnradherstellung
      Gießen: Druckguss, Feinguss, Sandguss
      Aluminium-Extrusion
      Additive Fertigung
      Spritzguss, Rotationsguss, Blasformen, Kunststoff-Thermoformen
      Schmieden
      Kabelbaum-Design/Montage
      Leiterplatten-fertigung/Montage
      Baugruppen: Schweißen/Verbinden, Montage
      Oberflächen- und Wärmebehandlung
      Für eine vollständige Liste aller unterstützten Herstellungsverfahren laden Sie dieses Datenblatt herunter.
      “Wir nutzen aPriori umfassend im Einkauf als das von uns bevorzugte Tool zur Kostenplanung und erzielen dadurch jährliche Einsparungen von etwa 3 Millionen US-Dollar durch Preissenkungen.”
      — Tonni Rasmussen, leitender Kosten- und Wertingenieur, Grundfos

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