Da der Wettbewerb auf dem Markt zunimmt und die Produkte immer komplexer werden, sehen sich die Hersteller immer stärkerem Druck ausgesetzt, ihre Produktzielkosten einzuhalten – und oft auch zu senken. Ebenso wichtig ist, dass ein hohes Maß an Genauigkeit und Vertrauen erforderlich ist, um die Zielkosten zu erreichen. Konstrukteure können eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung eines hochwertigen Produkts spielen, das diese Ziele erfüllt.
Konstrukteure können die Zielkosten eines Produkts erheblich beeinflussen. Da sie am Entstehungsort des Produkts arbeiten, können sie die Kosten und andere Aspekte der Herstellbarkeit stark beeinflussen.
Hersteller können die Zielkosten ihrer Produkte schneller und sicherer erreichen, wenn sie dafür sorgen, dass die Konstrukteure mit den richtigen Werkzeugen ausgestattet sind. Die meisten Konstrukteure konzentrieren sich nicht mehr nur auf das Produktdesign. Jetzt müssen sie auch andere Aspekte wie Nachhaltigkeit und natürlich die Kosten berücksichtigen.
In diesem Artikel erläutern wir die Zielkostenrechnung und wie sie sich auf das Endergebnis auswirkt. Wir erläutern, wie Konstrukteure eine wichtige Rolle bei der Festlegung der Zielkosten spielen können und welche Vorteile der Einsatz der Fertigungssimulation bietet, um die Zielkosten schnell und sicher zu erreichen.
Was ist Target Costing?
Target Costing, auch bekannt als Target Pricing, untersucht die mit dem Lebenszyklus eines Produkts verbundenen Kosten. Ziel ist es, sicherzustellen, dass die notwendigen Kosten für die Herstellung des Produkts gedeckt sind und gleichzeitig ein Gewinn erzielt wird. Eine Standardformel zur Berechnung der Zielkosten lautet: Wettbewerbsfähiger Marktpreis minus gewünschte Gewinnspanne gleich Zielkosten.
Die Kosten sind ein ständiges Problem für die Hersteller, und in den letzten zwei Jahren hat sich dieses Problem noch verschärft. Durch die Inflation wird es immer schwieriger, die Kosten zu decken, geschweige denn einen Gewinn zu erzielen. Bei der derzeitigen Fluktuationsrate wird prognostiziert, dass in den nächsten zehn Jahren fast 50 % der heutigen S&P 500-Unternehmen ersetzt werden. Die Beweislast – Umsatzwachstum durch neue Produkte und höhere Gewinnspannen bei älteren Produkten – setzt die Hersteller stärker unter Druck.
Die Inflation geht Hand in Hand mit einem geringeren Cashflow. Ein kleiner Schluckauf kann das Ergebnis vor Zinsen, Steuern und Amortisation (EBITA) um 3 bis 5 % verringern. Dies ist ein weiterer Indikator dafür, wie die digitale Fertigung die Agilität steigern und proaktiv auf solche Störungen reagieren kann.
Erreichen von Zielkosten mit Fertigungssimulation
Die Fertigungssimulation kann Konstrukteuren bereits in frühen Phasen der Konstruktion wertvolle Erkenntnisse liefern. Mit detaillierten, umsetzbaren Anleitungen für jedes 3D-CAD-Modell können Konstrukteure Kosten, Herstellbarkeit und Nachhaltigkeit analysieren.
Konstrukteure dienen als Einstiegspunkt für die Erreichung des Zielpreises von Produkten, indem sie:
- Nutzung der Fertigungssimulation in der Entwurfsphase: Durch die Verknüpfung mehrerer Plattformen (Product Lifecycle Management, CAD-Dateien, Enterprise Resource Planning) erhalten Konstrukteure tiefe Einblicke aus digitalen Zwillingen und digitalen Fabrikmodellen. So kann ein Konstrukteur beispielsweise eine erhebliche Materialverschwendung bei der Produktion eines Teils feststellen. Der Konstrukteur kann dann sein Design überarbeiten oder einen anderen Fertigungsprozess wählen, um den Überschuss und die Kosten bereits in einem frühen Stadium des Prozesses zu reduzieren.
- Identifizierung von bis zu 50 % geringeren Teilekosten: Kostensenkungen verschaffen Herstellern einen Wettbewerbsvorteil und steigern den Cashflow. Durch die Eingabe von Produkten in eine Fertigungssimulationssoftware wie aPriori können die Herstellungskosten um 5 % gesenkt werden. Kosteneinblicke ermöglichen Konstrukteuren eine schnelle Analyse der Produktkosten. Die Konstrukteure können eine beliebige Anzahl von Faktoren bewerten, die die Kosten beeinflussen, wenn die Zielpreise die Schätzungen übersteigen. Änderungen in der Konstruktionsphase haben die größten Auswirkungen, da 80 % der Produktkosten zu diesem Zeitpunkt festgelegt werden.
- Berücksichtigung von Kompromissen zwischen Design und Kosten: Optimieren und verbessern Sie Ihre Entwürfe durch Value Engineering. Value Engineering ist eine Reihe von Prozessen und Methoden, die zur Steigerung des Produktwerts eingesetzt werden. Die Fertigungssimulation liefert Erkenntnisse und Empfehlungen, um die Zielkosten zu erreichen, ohne den Produktwert zu beeinträchtigen. aPriori bietet Lösungen, die diesen Design-to-Cost-Prozess ermöglichen.
- Verringerung des Engagements in der Lieferkette: Durch die Nutzung von Lieferantendaten aus der Fertigungssimulation können Ingenieure Produkte entwerfen, die Probleme in der Lieferkette (Lieferverzögerungen, Diebstähle, etc.) und die damit verbundenen Kosten (höhere Lieferraten, Wechselkursschwankungen) umgehen. Auf diese Weise können sie die Lieferkette von mehreren Wochen auf wenige Tage verkürzen, Zero RFQ-Funktionen implementieren, Zielpreise einhalten und den Cashflow verbessern.
- Beseitigung von Silos. Eine Investition in jeden Teil der Wertschöpfungskette optimiert deren Gesamtheit. Durch die Beschränkung von Transformations-, Digital Engineering-, Smart Manufacturing- oder Connected Field Service-Initiativen auf einzelne Abteilungen schöpft ein Unternehmen nicht sein volles Potenzial aus. Nach Angaben von McKinsey verfehlen etwa zwei Drittel der Transformationsbemühungen ihre Ziele oder sind letztlich nicht nachhaltig. Im Gegensatz dazu arbeiten Unternehmen, die mit einem End-to-End-Geschäftsmodell die Silos durchbrechen, effektiver.
Heute besser entwerfen, morgen schneller die Zielkosten erreichen
Konstrukteure haben das Potenzial, mehr zu bieten als nur hervorragendes Design. Sie sind die beste Möglichkeit für ein Unternehmen, die Zielkosten für ein Produkt schneller und mit Zuversicht zu erreichen. Mit der richtigen Fertigungssimulationssoftware, die schnelle, hochpräzise Erkenntnisse über die Fertigung liefert, können Konstrukteure die Wettbewerbsvorteile ihres Unternehmens stärken:
Höhere Rentabilität durch umsetzbare Konstruktionserkenntnisse, die enorme Kostensenkungen ermöglichen.
Mehr Flexibilität, um bei Bedarf umzuschwenken, Entscheidungen schneller und sicherer zu treffen und der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.
Zusammenarbeit in Echtzeit und verbesserte Kommunikation durch gemeinsame Sichtbarkeit von Fertigungserkenntnissen, vom Konstruktionsteam bis hin zur Produktion.
Weniger Designwechsel mit Zulieferern, wodurch unnötige Machbarkeitsschleifen im Prozess vermieden werden.
Bessere Designproduktivität dank einer intuitiven, benutzerfreundlichen Plattform.
Effektives Management der drei Säulen der Fertigung – Kosten, Nachhaltigkeit und Herstellbarkeit – durch automatisierte Analyse von 3D-CAD-Daten, die die Auswirkungen auf diese Säulen berücksichtigt, bevor zeitaufwändige und kostspielige nachgelagerte Aktivitäten stattfinden.
Detaillierte Vergleiche von Konstruktionsszenarien – Vergleichen Sie Konstruktionen, Materialien, Fertigungsverfahren, Kosten und Umweltauswirkungen. Berücksichtigen Sie dann Kompromissanalysen und Empfehlungen.
Fazit
Konstrukteure können einen großen Einfluss darauf haben, dass die Zielkosten eines Produkts schneller und viel früher im Produktlebenszyklus erreicht werden. Fertigungssimulationssoftware ist der Weg zu den Erkenntnissen und Daten über die Fertigung, die für diesen Prozess entscheidend sind.
Sie gewinnen das Selbstvertrauen, innovativ zu sein und Grenzen zu überschreiten, indem sie Alternativen mit voller Kostentransparenz ausprobieren. Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen tragen sie dazu bei, die Zeit bis zur Markteinführung zu verkürzen, die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu steigern und die Umweltauswirkungen des Produkts zu verringern.
Nutzen Sie die Vorteile des fertigungsgerechten Designs
Konstrukteure sind das Tor zur Einhaltung der Produktzielkosten.
PODCAST VON MARK ANHÖREN