Software für nachhaltige Produktion

Wie man nachhaltige Produktion misst

Es ist an der Zeit, dass die Hersteller ihr Versprechen einer nachhaltigen Produktion einlösen – das Versprechen, den Kohlenstoff-Fußabdruck der von mir hergestellten Produkte zu verringern. Das einzige Problem ist: Woher weiß ich, wie viel Kohlenstoff in meinem Produkt steckt? Ich weiß, wie viel Material es verbraucht, aber was ist mit dem Material, das im Prozess verschwendet wird? Was ist mit dem Energieaufwand für die Maschinen? Was ist mit den Transportkilometern? Es bedarf eines ausgeklügelten Modells, um all diese Daten zu berücksichtigen und ein zuverlässiges Maß für den Kohlenstoffgehalt zu berechnen, das Sie verbessern können. Das ist es, was man braucht, um zu einer nachhaltigen Produktion zu gelangen, und das ist genau das, was die neue Lösung von aPriori für Nachhaltigkeit bietet, so die Anwendungsingenieure, die sie entwickelt haben.

Im folgenden Gespräch, das wir auf der letzten Manufacturing Insights Conference von aPriori aufgezeichnet haben, nimmt uns Daniel Patterson, Senior Application Engineer, mit unter die Haube von aPrioris neuer Lösung für Nachhaltigkeit.

Leah Archibald: Ich bin hier mit Daniel Patterson, einem unserer Anwendungsingenieure, und er wird uns einen Einblick in die neue Lösung von aPriori für Nachhaltigkeit geben. Daniel, sagen Sie mir, welches Problem Sie mit dieser neuen aPriori-Lösung lösen wollen?

Nachhaltige Produktionssoftware

Daniel Patterson: Was wir zu lösen versuchen, ist die Berechnung der Nachhaltigkeit eines Designs. Es ist einfach, bestimmte Auswirkungen eines Designs auf die Produktion zu verstehen. Unser Tool unterstützt das. Aber jetzt beziehen wir die Nachhaltigkeit mit ein, um die Auswirkungen auf die Materialien und den Prozess zu verstehen und zu sehen, wie sich das auf den gesamten Kohlenstoff-Fußabdruck auswirkt. Das macht es zu einer komplett nachhaltigen Produktionssoftware.

Leah Archibald: Es gibt viele verschiedene Nachhaltigkeitsrechner, aber keinen, der wirklich von den geometrischen Daten ausgeht, wie aPriori es tut.

Daniel Patterson: Ganz genau. Wir verwenden unsere robuste Bottom-up-Berechnung der Zykluszeit und der Materialauslastung und nutzen diese, um die Nachhaltigkeitsberechnungen zu steuern. Und das alles geschieht nahtlos im Hintergrund, so dass Sie keine separate Berechnung für Kosten, Herstellbarkeit und Nachhaltigkeit durchführen müssen. Sie laufen alle parallel ab.

Leah Archibald: Was mussten Sie bei der Entwicklung dieser nachhaltigen Produktionssoftware Neues in die Lösung einbauen?

Daniel Patterson: Wir bauen natürlich auf neue Benutzeroberflächen, um die Nachhaltigkeit zu unterstützen, aber wir müssen auch den Energiemix der Maschine viel besser verstehen. Auf der Prozessebene verstand aPriori bereits die Zykluszeit. Aber mit der nachhaltigen Produktionssoftware haben wir jetzt die Prozessabbildung gemacht, um zu verstehen, wie viel Energie die Maschine während des gesamten Betriebs verbraucht. Die nachhaltige Produktionssoftware ist also wirklich präzise, da sie den CO2-Ausstoß jeder Maschine kennt.

Leah Archibald: Das ist ein großer Unterschied zu den Nachhaltigkeitsrechnern, die nur die Materialien oder den Abfall betrachten, aber nicht wirklich die gesamte Energiebilanz des Produkts, das die Fabrik durchläuft.

Daniel Patterson: Auf jeden Fall. aPrioris Software für nachhaltige Produktion ist bei diesen Berechnungen extrem genau. Und sie kann auf jede einzelne Anlage zugeschnitten werden. Wenn Sie also eine Fabrik haben, die mit Solarenergie oder mit Windkraft betrieben wird, können Sie innerhalb von Sekunden eine Neuberechnung durchführen, um die Unterschiede zu verstehen.

Kundenfeedback zur Software für nachhaltige Produktion

Leah Archibald: Welche ersten Rückmeldungen haben Sie von Kunden erhalten, die diese Software für nachhaltige Produktion einsetzen?

Daniel Patterson: Ich denke, es ist wirklich augenöffnend, ein Design zu betrachten und die wahren CO2-Auswirkungen zu verstehen. In vielen Fällen ist die CO2-Belastung von Designs höher als erwartet. Wenn man sich verschiedene Prozesse ansah, dachte man vielleicht: „Diese Maschine wird eine geringere CO2-Belastung haben.“ Aber sie verstanden nicht den gesamten Lebenszyklus, woher das Material kommt und wie es verarbeitet wird. Mit dieser nachhaltigen Produktionssoftware können sie nun diese Informationen einsehen.

Leah Archibald: Ich kann mir vorstellen, dass Unternehmen in Zukunft nach einer Lösung für nachhaltige Produktion suchen werden, die ihnen hilft, die Vorschriften für Nachhaltigkeitsziele zu erfüllen. Und auch, weil die Kunden Informationen zur Nachhaltigkeit der Produkte, die sie kaufen wollen, verlangen. Aber im Moment sind die ersten Anwender von aPriori wirklich an der Spitze, weil sie sowohl eine Basislinie als auch eine Möglichkeit haben, ihre Nachhaltigkeitsziele zu verbessern.

Daniel Patterson: Ganz genau. Die Nachhaltigkeitsstandards, die wir vor fünf oder sechs Jahren in Europa gesehen haben, kommen jetzt auch in die USA. Und wir sehen, dass viele Zulieferer ihren OEMs auf ihren Angebotsformularen mit Nachhaltigkeit antworten müssen. Wenn also ein Unternehmen, sagen wir mal ein großes Automobilunternehmen, ein Fahrzeug herstellt, geht es zu seinen Zulieferern und verlangt nicht nur ein Preisangebot, sondern auch ein Angebot über die Kohlenstoffauswirkungen. Und das nicht nur in Europa, sondern auch in den USA. Es gibt also eine Forderung von oben, die unabhängig von den Vorschriften in den Vereinigten Staaten ist. Es gibt die Erwartung, dass man bei der Beantwortung eines Angebots die Kohlenstoffauswirkungen des Produkts, das man herstellt, angibt.

Leah Archibald: Wenn Sie diese Fähigkeit jetzt noch nicht haben, werden Sie sie schon sehr bald brauchen.

Daniel Patterson: Ganz genau. Und Sie müssen Ihren Designprozess ändern, um nachhaltige Produktion zu verstehen. Sie müssen die nachhaltige Produktion in Ihre Entwürfe einbeziehen, während Sie sie entwerfen, anstatt zurückgehen und neu entwerfen zu müssen, um den Kohlenstoffgehalt und die Kosten zu reduzieren, wie Sie es bisher vielleicht tun mussten.

Wie implementiert man Software für nachhaltige Produktion?

Leah Archibald: Wenn ein Unternehmen bereits eine aPriori-Lösung installiert hat, inwieweit muss es dann seinen Prozess ändern, um eine nachhaltige Produktion einzuführen?

Daniel Patterson: Es muss sich nichts ändern. aPriori führt diese Berechnungen parallel durch und es ist auch berichtspflichtig. Nehmen wir an, Sie hätten 10.000 Teile, die Sie durch aPriori laufen ließen. Sie könnten diese Teile einfach neu kalkulieren und gleichzeitig einen Nachhaltigkeitsbericht erstellen. Dann wissen Sie, wo Sie stehen, nicht nur auf Teilebene, sondern auch auf Montage- und Produktebene.

Leah Archibald: Das gefällt mir. Plug and Play – sehr einfach. Nehmen wir an, ein Unternehmen hat die aPriori-Lösung noch nicht, ist aber sowohl an Nachhaltigkeit als auch an Rentabilität interessiert. Wie würde das für sie aussehen?

Daniel Patterson: Aus dieser Sicht wäre es ein ganz normaler Einsatz. Die nachhaltige Produktion ist in dieselbe Berechnung integriert wie das Design für Herstellbarkeit und das Design für Kosten. Der Benutzer beantwortet also nur diese vier Hauptfragen: Wie sieht mein Fertigungsprozess aus, welches Material, welche Region, und wie viele Teile stelle ich pro Jahr her? Mit aPriori erhalten Sie Feedback zu Kosten, fertigungsgerechtem Design und Nachhaltigkeit.

Leah Archibald: Nun, das ist sehr aufregend. Vielen Dank, dass Sie diese Lösung für uns entwickelt haben, damit wir Rentabilität und Nachhaltigkeit für eine bessere Welt verwirklichen können.

Daniel Patterson: Ich danke Ihnen.