Steigern Sie die Rentabilität durch Kostensenkungen
Steigern Sie Ihren Gewinn, indem Sie die Produktkosten um 10 bis 30 % senkenAktuelle Herausforderungen und Lösungen von aPriori
Zu hohe Kosten in der Lieferkette
Zu hohe Herstellungskosten
Kostenreduzierung und -optimierung bei Produkten
Planen Sie Ihre Produktion intelligenter – mit Einblicken in virtuelle Kapazitäten und Arbeitsabläufe.
MBOM-Routing + Durchlaufzeit- und Kapazitätsanalyse
Finden Sie heraus, wo Zeit – und Geld – verschwendet werden.
Make-or-Buy-Analyse
Treffen Sie eine fundierte Entscheidung darüber, was Sie selbst produzieren und was Sie auslagern sollten.
Automatisierte Sollkostenkalkulation
Gewinnen Sie innerhalb von Minuten – statt Wochen – präzise und fundierte Einblicke in Ihre Kosten.Die automatisierte Sollkostenberechnungs-Engine von aPriori nutzt CAD-gesteuerte digitale Fabriken, um die Kosten für Bauteile und Baugruppen sofort zu schätzen – und stellt damit Fertigungswissen auf Expertenniveau bereit, um den Beitrag jedes Einzelnen zu maximieren. Konstruktions- und Beschaffungsteams erhalten konsistente, objektive Einblicke in die Sollkosten, um Entscheidungen vom Entwurf bis zur Produktion zu treffen. Vom Einzelteil bis zur komplexen Baugruppe – die automatisierte Sollkostenberechnung von aPriori bietet Ihnen die Geschwindigkeit, die Sie benötigen, um die Rentabilität Ihrer Produkte schneller denn je zu steigern.
Fallstudie: Wie das 6-Milliarden-Euro-Unternehmen Signify mit aPriori seine Kosten um das Zehnfache senkt
Ihre Herausforderungen
Der derzeitige Prozess wird manuell durchgeführt und dauert zu lange
Es gibt keine einheitliche Kalkulationsmethode für die Bereiche Entwicklung und Beschaffung, was zu Nacharbeiten und Verzögerungen führt
Die derzeitige Vorgehensweise ist weder einheitlich noch reproduzierbar – was zu zahlreichen Unstimmigkeiten führt
Unsere Lösungen
Berechnet automatisch Sollkosten-Schätzungen auf der Grundlage von Geometrie-, Material- und Prozessparametern (die alle „im Hintergrund“ aus einem 3D-Modell abgerufen werden)
Macht die manuelle Datenerfassung sowie die Abhängigkeit von Lieferantenangeboten und Expertenmeinungen überflüssig
Führen Sie aPriori im Batch-Modus aus, um mehrere Teile gleichzeitig zu analysieren
Führen Sie aPriori im „Lights-out-Modus“ aus, um automatisch die Produkte mit dem höchsten Kostensenkungspotenzial zu ermitteln – diese werden Ihnen automatisch per E-Mail zugeschickt
Faktenbasierte Verhandlung
Werfen Sie einen Blick auf die Angebote der LieferantenaPriori liefert Ihnen objektive, datengestützte Erkenntnisse, mit denen Sie Preisänderungen von Lieferanten überprüfen und transparente Gespräche führen können. Anstatt nur über den Preis zu verhandeln, hilft Ihnen aPriori dabei, über die Kosten zu verhandeln – indem Angebote prozessweise aufgeschlüsselt werden, um genau aufzuzeigen, wofür Geld ausgegeben wird. Dank eines transparenten Überblicks über Material-, Arbeits- und Gemeinkostensätze in allen Regionen können Teams Lieferantenangebote überprüfen, Kosten vergleichen und stärkere, strategischere Lieferantenbeziehungen aufbauen.
Wie Thompson Aero Seating durch die Massenkalkulation Kosteneinsparungen von 68 % erzielte
Ihre Herausforderungen
Man ist darauf angewiesen, dass Lieferanten die Bedingungen und Preise diktieren, was den Verhandlungsspielraum einschränkt
Beschaffungsentscheidungen und Verhandlungen mit Lieferanten auf der Grundlage ungenauer Daten
Ein rückständiges Lieferkettenmanagement beeinträchtigt die Gewinnmargen
Unsere Lösungen
Stellen Sie fest, ob Preiserhöhungen von Lieferanten gerechtfertigt sind, indem Sie die tatsächlichen Auswirkungen auf Ihre Teile sofort analysieren
Analysieren Sie detaillierte Kostenaufstellungen, um transparente Kostengespräche mit Lieferanten zu führen
Kostenausreißer schnell identifizieren, um sich auf die vielversprechendsten Einsparpotenziale zu konzentrieren
Zero RFQ
Zeitaufwändige Angebotsanfrageprozesse vermeiden.Verkürzen Sie die Angebotsanfragezeit von 20 Wochen auf eine Woche. Mit aPriori können Sie die beschlussfreie Beschaffung nutzen, indem Sie eine digitale Nachbildung der Fabrik Ihrer strategischen Lieferanten erstellen. Durch die vorherige Abstimmung mit Ihrem Lieferanten kann jede digitale Fabrik mit den spezifischen Maschinen, Durchsatzraten und Taktzeiten des jeweiligen Lieferanten angelegt werden. Überwinden Sie den zeitaufwändigen Prozess mit drei Angeboten und vergeben Sie Aufträge mit den digitalen Fabriken von aPriori direkt an den am besten geeigneten Lieferanten.
Alstom spart durch die Einführung eines „Zero-RFQ“-Ansatzes 40 % an Lieferantenkosten.
Ihre Herausforderungen
Herkömmliche Angebotsanfragen dauern viel zu lange
Eingeschränkte Transparenz entlang der Lieferkette
Eine mangelnde Zusammenarbeit mit Lieferanten verlangsamt die Entscheidungsfindung
Unsere Lösungen
Nutzen Sie „Digital Factories“, um strategische Lieferantenkapazitäten und -kosten zu modellieren
Erstellen Sie sofort Angebote für Änderungen an Teileversionen, Materialpreisen, Mengen oder neuen Teilen
Die Beschaffung standardisieren, um die Teile den am besten geeigneten Lieferanten zuzuordnen
Kostensenkung und Optimierung bei Produkten
Planen Sie Ihre Produktion intelligenter mithilfe von Erkenntnissen zu virtuellen Kapazitäten und Arbeitsabläufen.Die globalen digitalen Fabriken von aPriori simulieren Fertigungsprozesse in verschiedenen Regionen und mit unterschiedlichen Verfahren, um die kostengünstigsten Fertigungsoptionen zu ermitteln. Optimieren Sie Ihre Kosten, indem Sie regionale Faktoren (z. B. Lohnkosten), Maschinentypen, Stückzahlen, Fertigungsverfahren und Materialien sofort analysieren. Ganz gleich, ob es um die Kostenoptimierung in der frühen Entwurfsphase oder um ein Sustaining-Engineering-/VAVE-Projekt nach Produktionsbeginn geht – mit aPriori sind Sie auf dem besten Weg zur Rentabilität.
3-minütiges Demo-Video zur Kostenoptimierung
Ihre Herausforderungen
Mir gehen die neuen, innovativen Ideen aus, die ich weiterverfolgen könnte
Isolierte Funktionen und Prozesse zwischen Konstruktion, Beschaffung und Fertigung
Die heute verwendeten manuellen Methoden hindern Teams daran, schnell voranzukommen und ihre Wirkung zu skalieren
Unsere Lösungen
Modelliert die Auswirkungen verschiedener Regionen, Lieferanten und Materialien auf die Kosten, um Wege zu finden, die Kosten schnell zu senken
Ermittelt Einsparpotenziale durch die Ermittlung von Ausreißern in zahlreichen Szenarien
Ermöglicht agile Beschaffungsstrategien als Reaktion auf Störungen in der Lieferkette.
Bietet einen digitalen Arbeitsbereich, um Ideen zu sammeln, zusammenzuarbeiten und den Fortschritt zu verfolgen.
MBOM-Routing + Analyse von Durchlaufzeit und Kapazität
Finden Sie heraus, wo Zeit – und Geld – verloren gehen. Erstellen Sie schon früh in der Entwicklungsphase schnellere Stücklisten.Die Fertigungsprozesssimulationen von aPriori zerlegen jeden Fertigungsschritt in seine Einzelteile, um Engpässe und Ineffizienzen aufzudecken, die Kosten und Durchlaufzeiten in die Höhe treiben. Nutzen Sie diese Erkenntnisse, um Ihre Abläufe zu optimieren, die Gesamtproduktionszeit zu verkürzen und einen effektiven Strategieplan für die Kapazitätsplanung zu erstellen. Nehmen Sie einen EBOM-Arbeitsplan und wandeln Sie ihn im Handumdrehen in den Ausgangspunkt für Ihre MBOM um.
Learn how $12B AGCO uses aPriori digital factories to improve manufacturing cycle time
Ihre Herausforderungen
Derzeit gibt es keine Methode zur Schätzung der Durchlaufzeit für die Kapazitätsplanung
Mangelnde Abstimmung zwischen Konstruktions- und Fertigungstechnik hinsichtlich der EBOM und der MBOM
Die Fertigungstechnik beginnt bei Null mit der Erstellung der Stückliste, was zu Verzögerungen und zusätzlichen Überprüfungsrunden führt
Unsere Lösungen
Ermittelt Faktoren, die die Zykluszeit beeinflussen, wie beispielsweise Werkzeugwechsel, Rüstzeiten und Materialabtragsraten.
Gliedern Sie den Prozess in einzelne Arbeitsschritte wie Rüstzeit, Vorbereitung, Hauptbearbeitung und Nebenbearbeitung
Vergleichen Sie schnell verschiedene Fertigungsprozesseszenarien und bewerten Sie diese nebeneinander, um die Durchlaufzeit zu optimieren
Make-or-Buy-Analyse
Entscheiden Sie souverän, was intern produziert und was ausgelagert werden soll.Mit aPriori können Sie für nahezu jeden Fertigungsprozess zahlreiche Fertigungsszenarien für Ihre eigenen Werke, Ihre bestehende Lieferkette oder zukünftige Lieferketten weltweit virtuell modellieren. Erfahren Sie innerhalb von Sekunden, ob es sinnvoll ist, die Fertigung eines Bauteils an Ihre Lieferkette auszulagern oder diese Kapazität intern abzudecken.
Erfahren Sie, wie aPriori Sie bei der CapEx-Analyse und bei Investitionsentscheidungen unterstützt
Ihre Herausforderungen
Wochen- oder monatelanges Warten auf Angebote von Lieferanten zur vorläufigen Kostenschätzung
Ein manueller, zeitaufwändiger Prozess, der heute zu Verzögerungen führt
Die derzeitige Vorgehensweise ist weder einheitlich noch reproduzierbar – was zu zahlreichen Unstimmigkeiten führt
Unsere Lösungen
Vergleicht verschiedene Fertigungsszenarien nebeneinander – und stellt die Eigenfertigung dem Outsourcing gegenüber
Bewertung der Investitionen in Werkzeuge und Kostenschätzung
Entscheiden Sie schneller zwischen Eigenfertigung und Zukauf und simulieren Sie „Was-wäre-wenn“-Szenarien, um die finanziellen Auswirkungen und Durchlaufzeiten bei der Eigenfertigung eines Produkts im Vergleich zur Auslagerung an externe Lieferanten besser zu verstehen
Berücksichtigen Sie Skaleneffekte und die Möglichkeit, Kosten durch verbesserte Prozesse oder Technologien zu senken.
Kundenerfolge
Alstom: 40 % Einsparungen bei Supplier Costs
Alstom hat mithilfe von aPriori die Kosten in der Lieferkette auf null gesenkt.
Signify: Digitalisierung der Beschaffung Process
Führen Sie automatisierte Sollkostenanalysen durch, um Einsparungen zu erzielen.
TE Connectivity: Realisiert Einsparungen
TE Connectivity nutzt die Kostenanalyse von aPriori, um sein Geschäftsergebnis zu verbessern.
