The Need for Speed – Das Tempo ist entscheidend

Die Metamorphose der Fertigungsindustrie: Wie Digitalisierung und KI die Produktentwicklung verändern

Die Fertigungsindustrie durchläuft derzeit eine historische Metamorphose. Was mit der digitalen Transformation begann, wird nun durch künstliche Intelligenz beschleunigt. Und das genau zum richtigen Zeitpunkt. McKinsey schätzt, dass in den nächsten fünf Jahren 30 Billionen US-Dollar an Unternehmensumsätzen von Produkten abhängen werden, die noch nicht auf dem Markt sind.

In diesem Umfeld mit hohen Einsätzen ist der Wettbewerb hart, die globalen Lieferketten sind instabil, und der Drang, schneller als je zuvor innovativ zu sein, verändert die Art und Weise, wie wir Produkte entwerfen, herstellen und liefern.

Der Druck, der Erste zu sein

Weltweit liefern sich Hersteller ein Wettrennen um die Markteinführung neuer Produkte. Aber der Drang nach Geschwindigkeit hat oft seinen Preis. Der Druck lastet nicht nur auf den Konstruktionsteams, sondern überträgt sich auch auf die Bereiche Beschaffung, Fertigung und Lieferkettenmanagement.

Allzu oft müssen diese Teams in letzter Minute Probleme lösen und „Brände löschen“, um sicherzustellen, dass die Produkte rechtzeitig auf den Markt kommen. Das Ergebnis ist vorhersehbar: kostspielige Ineffizienzen und verpasste Chancen.

Wir haben kürzlich mit einem Unternehmen zusammengearbeitet, das eine neue Plattform überstürzt auf den Markt gebracht hat – nur um nach der Markteinführung eine Kostenüberschreitung von 150 Millionen Dollar festzustellen. Zu diesem Zeitpunkt waren bereits 70 bis 80 % der Kosten gebunden. Dieses Geld stand für Innovationen oder Wachstum nicht mehr zur Verfügung. Erschwerend kam hinzu, dass bis zu 25 % der Entwicklungszeit für die Behebung von Problemen aus früheren Versionen aufgewendet werden musste.

Die Lehre daraus ist klar: Geschwindigkeit allein reicht nicht aus. Erfolgreich sind diejenigen Unternehmen, die Qualität, Herstellbarkeit und Kosteneffizienz bereits in der Designphase berücksichtigen – lange bevor die Produktion beginnt.

Frühzeitiger Aufbau einer funktionsübergreifenden Zusammenarbeit

Unsere erfolgreichsten Kunden sind heute diejenigen, die Probleme beim Design und bei der Herstellbarkeit frühzeitig in der Produktentwicklung mindern. Sie fördern von Anfang an die Zusammenarbeit zwischen Design, Fertigung und Beschaffung.

Rich Morabito – ehemals bei Rivian und Nikola, jetzt bei Slate – hielt einen überzeugenden Vortrag darüber, wie seine Teams aPriori-Daten nutzten, um Entwicklung und Fertigung zu vereinheitlichen. Das Ergebnis: schnellere Markteinführungen, weniger Überraschungen und erhebliche Kosteneinsparungen.

Wir alle kennen das traditionelle Design-Mantra: Form, Passform, Funktion und Qualität. Aber heute reicht das nicht mehr aus. Hersteller müssen von Anfang an auch Risiken in der Lieferkette, geopolitische Störungen und finanzielle Schwankungen berücksichtigen.

Volatilität in der Lieferkette und die Notwendigkeit von Agilität

Jeder Hersteller sieht sich heute denselben externen Belastungen ausgesetzt: Zölle, Rohstoffknappheit, Verzögerungen bei der Lieferung von Komponenten und Lieferanten, die ihr Geschäft aufgeben. Hinzu kommen die makroökonomische Volatilität durch Politik, Krieg, Inflation und schwankende Zinssätze, sodass Agilität unverzichtbar wird.

Um zu überleben – und zu florieren – müssen Unternehmen überdenken, wo und wie sie produzieren, wie sie ihre Beschaffung gestalten und wie sie Technologien einsetzen, um intelligentere und schnellere Entscheidungen zu treffen.

Die Vorreiter in dieser neuen Landschaft sind diejenigen, die Kosten, Geschwindigkeit und Qualität gleichzeitig in Einklang bringen können. Die alten Kompromisse – das eine für das andere opfern – funktionieren nicht mehr.

Zugang zu umfangreicheren Daten

Bei aPriori haben wir das letzte Jahr damit verbracht, unseren Kunden aufmerksam zuzuhören. Ihr Feedback war klar und einheitlich und leitet die Weiterentwicklung unserer Plattform.

Sie haben uns drei Dinge mitgeteilt:

Sie benötigen einen besseren Zugang zu Daten. Sie schätzen die umfassenden Daten, die wir generieren, und möchten diese in Ihre eigenen Systeme integrieren, um schnell auf Veränderungen des Marktes und der Lieferkette reagieren zu können.

Sie können Geschwindigkeit nicht zugunsten von Qualität opfern. Eine geringere Anzahl von Problemen bei der Herstellbarkeit, eine geringere CO2-Belastung und verbesserte Produktkosten sind unerlässlich – aber nur, wenn sie nicht zu einer Verzögerung der Markteinführung führen.

Sie benötigen Zusammenarbeit in großem Maßstab. Die Zeiten der linearen, auf Übergaben basierenden Produktentwicklung sind vorbei. Teams aus den Bereichen Design, Analyse, Fertigung und Beschaffung müssen in Echtzeit zusammenarbeiten.

Diese Erkenntnisse haben unsere Ausrichtung für das kommende Jahr geprägt.

Wir öffnen den Zugang zu den umfangreichen, einzigartigen Daten von aPriori, um unseren Kunden zu helfen, umfassendere Geschäftsergebnisse zu erzielen. Unsere neuen API-basierten Datenverbindungen ermöglichen es Ihnen, die Erkenntnisse von aPriori mit Ihren Unternehmensdaten und Geschäftssystemen zu kombinieren – für eine schnellere und intelligentere Entscheidungsfindung in Ihrem gesamten Unternehmen.

Jill Snyder von GE Appliances ist ein gutes Beispiel dafür. In ihrem Vortrag „Costing Evolution from Basics to Business Intelligence” berichtet sie, wie GE Kostensenkungen vorantreibt und aPriori-Daten für eine bessere Business Intelligence nutzt.

Außerdem verbessern wir unsere Visualisierungstools durch unsere neue Datenmanagement-Plattform, beginnend mit Dashboards für Produktdesign, Wertanalyse und Nutzeraktivitätsmetriken. Diese Tools helfen Teams dabei, Auswirkungen zu quantifizieren und Bereitstellungen effektiver zu verwalten.

Automatisierung als ultimativer Ergebnisbeschleuniger

Daten sind mächtig – aber Automatisierung verwandelt sie in Wirkung. Unsere Automatisierungsfunktionen helfen Kunden, große Informationsmengen zu verarbeiten, das Wesentliche zu identifizieren und sofort Maßnahmen zu ergreifen.

Nehmen wir einen Kunden, der sich zum Ziel gesetzt hatte, innerhalb des ersten Jahres mit aPriori 17 Millionen Dollar an Kosteneinsparungen zu erzielen. Durch die Analyse von Ausgaben in Höhe von 900 Millionen Dollar und die Identifizierung von potenziellen Einsparungen in Höhe von 131 Millionen Dollar erreichte er sein Ziel in nur fünf Monaten.

Ein anderer Kunde vermied durch die Automatisierung von Fertigungsbewertungen Kosten in Höhe von 10 Millionen Dollar in frühen Designphasen.

Dank Automatisierung können Engineering- und Beschaffungsteams Hunderte von Bewertungen innerhalb von Stunden statt Wochen durchführen und so mehr Komponenten, Fertigungsszenarien und Beschaffungsoptionen als je zuvor evaluieren, wie Chris Jeznach in seiner Präsentation Should Cost and DFM Automation: The Ultimate Outcome Enabler.

Von der Automatisierung zur KI

Während die Automatisierung bereits einen messbaren ROI liefert, wird KI diesen Wert noch vervielfachen.

Viele von Ihnen begleiten aPriori seit unseren Anfängen, als wir in erster Linie eine Plattform für Kostenvoranschläge waren. In den letzten zwei Jahrzehnten haben wir uns weiterentwickelt und bieten nun umfassende Informationen zu Herstellbarkeit, Kosten und Nachhaltigkeit, damit Designteams Probleme vermeiden können, bevor sie auftreten.

Mit unserer AP Design-Lösung können Konstrukteure Probleme bei der Herstellbarkeit vermeiden und Kosten frühzeitig im Prozess reduzieren – und so Probleme im Wert von 150 Millionen US-Dollar nach der Markteinführung vermeiden, wie wir sie zuvor besprochen haben. Jimi Diedeschs Vortrag „Quantified Design for Manufacture” befasst sich eingehend mit den Auswirkungen quantifizierbarer DFM.

Für Beschaffungsteams helfen wir beim Übergang vom alten Ansatz „drei Angebote und ein Kauf“ zu datengestützten, faktenbasierten Verhandlungsstrategien. Chris Platt untersucht, wie Woodward seine Beschaffungsstrategie in „Speed Meets Strategy: Supplier Consolidation Powered by Digital Factories“

aPriori nutzt seit Jahren traditionelle oder „systemische“ KI. Jetzt setzen wir jedoch generative KI ein, um neues Fachwissen direkt in Ihre Arbeitsabläufe einzubringen.

In über 20 Jahren haben wir einen einzigartigen Datensatz aufgebaut – Fertigungsinformationen aus verschiedenen Branchen, Maschinen, Materialien und Regionen. Dadurch können wir Erkenntnisse gewinnen, die sonst niemand hat.

Wir entwickeln derzeit eine Reihe von KI-gesteuerten Anwendungen, die darauf ausgelegt sind, fortschrittliche Fertigungsintelligenz durch dialogorientierte Analysen und natürliche Sprachschnittstellen zugänglich zu machen. Dazu gehören:

• Estimation Copilot: Beschleunigt die Kostenschätzung und schließt Wissenslücken.
• Design- und Beschaffungscoaches: Unterstützen Teams dabei, schneller bessere Entscheidungen in Bezug auf Design und Beschaffung zu treffen.
• Analyse- und Insight-Tools: Nutzen KI, um Trends, Ausreißer und neue Chancen in riesigen Datensätzen zu identifizieren.

Diese generativen KI-Modelle werden auf der Grundlage der Fertigungsintelligenz von aPriori trainiert und umfassen prädiktive Analysen und zielorientierte KI-Agenten.

Mehr über KI erfahren Sie in der Podiumsdiskussion KI in Aktion: Praktische Einblicke aus der Fertigungspraxis mit Barton Phinney, Fielder Hiss und Chris Jeznach.

Skalierung der Auswirkungen im gesamten Unternehmen

Was wir bei aPriori tun, verbessert nicht nur Prozesse – es verändert die Arbeitsweise von Unternehmen. Durch die frühzeitige Transparenz hinsichtlich Herstellbarkeit, CO2-Auswirkungen und Kosten ermöglichen wir Teams, schnellere, faktenbasierte Entscheidungen zu treffen, die zu messbaren finanziellen Ergebnissen führen.

Je schneller unsere Kunden skalieren, desto schneller sehen sie die Auswirkungen. Aus diesem Grund haben wir schrittweise Implementierungsleitfäden entwickelt, die Teams dabei helfen, Erkenntnisse zu Herstellbarkeit, Kosten und Nachhaltigkeit in ihre täglichen Arbeitsabläufe zu integrieren.

In der heutigen Präsentation von Dana wird hervorgehoben, wie ihre Teams aPriori erfolgreich eingesetzt und sowohl bei der Geschwindigkeit als auch bei der Rentabilität erhebliche Gewinne erzielt haben.

Fazit: Wettbewerb im Zeitalter der digitalen Fertigung

Viele Unternehmen kommen zu uns, weil sie glauben, dass sie ein einzelnes „Problem“ haben – ein Beschaffungsproblem, einen Engpass in der Technik oder eine Herausforderung bei der Angebotserstellung. Bald erkennen sie jedoch, dass es sich dabei nicht um isolierte Probleme handelt, sondern um Symptome eines unzusammenhängenden Produktentwicklungszyklus.

Eine echte Transformation findet statt, wenn Design, Beschaffung und Fertigung zusammenarbeiten und ein gemeinsamer Überblick über Kosten, Qualität und Geschwindigkeit besteht.

Unabhängig davon, ob Ihr Unternehmen im Bereich Engineering, Beschaffung oder Angebotserstellung tätig ist, hilft aPriori dabei, Ihre Teams zu vereinen und unternehmensweiten Mehrwert zu schaffen. Die Hersteller, die diesen vernetzten, datengesteuerten Ansatz verfolgen, werden die nächsten zehn Jahre des industriellen Erfolgs prägen.