Nachhaltige Produktion

Was ist eine nachhaltige Produktion?

Nachhaltige Fertigung ist der Prozess der Entwicklung und Herstellung von Produkten unter Verwendung von Materialien und Verfahren, die die Umweltauswirkungen minimieren. Bei diesem Ansatz werden ökologische und wirtschaftliche Faktoren während des gesamten Lebenszyklus eines Produkts berücksichtigt, von der Entwicklung über die Produktion bis hin zur Entsorgung und Wiederverwendung.

Die nachhaltige Fertigung, auch als grüne Fertigung bezeichnet, stellt eine Abkehr von den traditionellen Fertigungsmethoden mit oft hohen CO2e-Emissionen hin zu einem umweltfreundlicheren und effizienteren Ansatz dar. Dies kommt der Umwelt zugute und kann neue Wachstumschancen eröffnen, da die Verbraucher zunehmend über den Klimawandel besorgt sind.

Was sind die wichtigsten Aspekte einer nachhaltigen Produktion?

Zu den Phasen der nachhaltigen Fertigung gehören die Entwicklung und Herstellung, der Betrieb und das End-of-Life-Management.

1. Produktentwicklung/Konstruktionsphase:
   1. Ökodesign/umweltfreundliches Design: Entwickeln Sie Produkte unter Berücksichtigung von Umweltaspekten (reduzierter Kohlenstoff-Fußabdruck), wie z. B. Minimierung des Materialverbrauchs und des Abfalls, Steigerung der Fertigungseffizienz (siehe unten) und recyclinggerechtes Design. Außerdem sollten die Produkte effizient gestaltet werden, um Schritte im Produktionsprozess zu reduzieren bzw. zu eliminieren.
   2. Materialauswahl: Identifizieren und verwenden Sie „umweltfreundliche“ Materialalternativen, wie z. B. recycelte Materialien, leichtere Materialien (die die Kohlenstoffemissionen während der Nutzungsphase reduzieren können) oder Materialien mit vergleichsweise geringerem ökologischen Fußabdruck.
   3. Bewertung des Lebenszyklus: Bewertung der Umweltauswirkungen eines Produkts während seines gesamten Lebenszyklus: von der Rohstoffgewinnung über die Herstellung und Nutzung bis hin zur Entsorgung am Ende des Lebenszyklus.
2. Herstellungsphase:
   1. Energieeffizienz: Verwendung energieeffizienter Herstellungsverfahren (z. B. Verwendung von Herstellungsverfahren und Materialien mit kürzeren Zykluszeiten zur Verringerung des Energieverbrauchs)
   2. Energiemix: Verwenden Sie Fabriken/Produktionsanlagen mit einem höheren Anteil an erneuerbaren Energiequellen als Fabriken/Regionen, die auf fossile Brennstoffe (Kohle) zur Energieversorgung angewiesen sind.
   3. Abfallwirtschaft: Wählen Sie Fertigungsverfahren mit vergleichsweise geringem Ausschuss/Abfall (z. B. additive Fertigung gegenüber maschineller Bearbeitung). Verwenden Sie außerdem recycelte Materialien und wiederverwendete/recycelte Abfallstoffe.
   4. Reduzierung der Umweltverschmutzung: Einsatz von Herstellungsverfahren, die Emissionen und Schadstoffe, einschließlich Wasser- und Luftverschmutzung, reduzieren.
3. Betriebsphase (In-Use):
   1. Energieeffizienz bei der Inbetriebnahme (Betrieb): Gestaltung von Produkten mit minimalem Energieverbrauch und CO2e-Emissionen während des Betriebs (z. B. sind leichtere, aerodynamischere Autos energieeffizienter).
   2. Langlebigkeit und Wartung: Herstellung von Produkten mit maximaler Haltbarkeit und Wartungsfreundlichkeit zur Verlängerung der Produktlebensdauer.
      End-of-Life-Management:
4. End-of-Life Management:
   1. Recycelbarkeit und Wiederverwendbarkeit: Entwicklung von Produkten mit Komponenten, die sich am Ende ihres Lebenszyklus leicht demontieren und recyceln oder wiederverwenden lassen, um die natürlichen Ressourcen zu schonen.
   2. Biologische Abbaubarkeit: Wählen Sie Materialien, die durch natürliche Prozesse sicher abgebaut werden können.

Wie können Sie die Kohlenstoffemissionen bei der Herstellung reduzieren?

1. Design für Nachhaltigkeit/Codesign: Produkte entwickeln/konstruieren für:
   1. Effizienz bei der Nutzung (z. B. sind leichtere Lastwagen und Autos sparsamer als schwerere)
   2. Wartung und Reparatur, um die Lebensdauer des Produkts zu verlängern und den Prozess der Reparatur, der Wiederverwendung (des gesamten Produkts oder eines Teils davon) und des Recyclings zu optimieren
   3. Lesen Sie in den folgenden Abschnitten mehr über Materialauswahl, Herstellungsprozess usw.
2. Wählen Sie nachhaltige Materialien: Identifizieren Sie Materialien, die eine geringere CO2e-Belastung als Alternativen aufweisen, und integrieren Sie sie in die Stückliste.
3. Effiziente Herstellungsprozesse verwenden: Wählen Sie Fertigungsverfahren mit vergleichsweise geringem Ausschuss/Abfall (z. B. Kunststoffspritzguss im Vergleich zur maschinellen Bearbeitung).
4. Nutzen Sie erneuerbare Energien: Nutzen Sie erneuerbare Energiequellen wie Solar- oder Windenergie für Ihre Produktionsprozesse.
5. Optimieren Sie Ihre Lieferkette: Evaluieren Sie die Vorteile und Nachteile einer Produktion in der Nähe Ihrer Kunden, um die Transportemissionen zu reduzieren.
6. Optimierung des Produktlebenszyklus: Entwicklung von Produkten, die in der Nutzungsphase effizienter sind und dadurch den gesamten Kohlenstoff-Fußabdruck während ihres Lebenszyklus verringern.

 

Warum ist Nachhaltigkeit in der Produktentwicklungsphase so wichtig?

Nach Angaben der Gemeinsamen Forschungsstelle der Europäischen Kommission bestimmt die Phase des Produktdesigns mehr als 80 % der Umweltauswirkungen eines Produkts. Diese Statistik unterstreicht, wie wichtig es ist, einen Ansatz für nachhaltiges Design zu verwenden, um die Umweltauswirkungen zu reduzieren, wenn es am wichtigsten ist.

Was sind die Vorteile einer nachhaltigen Produktion?

Es gibt eine Reihe von Daten, die die Vorteile der Herstellung nachhaltiger Produkte unterstreichen, darunter:

• Customer demand and market growth:  Surveys continue to show that consumers are more likely to purchase from a company with a strong sustainability policy, and are likely to pay a premium for sustainable products. In a survey of S&P 500 firms conducted by CDP, firms estimated that the aggregate financial benefits of the opportunities are almost 15 times higher than the potential impact of the risks associated with sustainability.
• Kundennachfrage und Marktwachstum: Umfragen zeigen immer wieder, dass die Verbraucher eher bereit sind, bei einem Unternehmen mit einer starken Nachhaltigkeitspolitik zu kaufen und für nachhaltige Produkte einen Aufpreis zu zahlen. In einer vom CDP durchgeführten Umfrage unter den S&P-500-Firmen schätzten die Unternehmen, dass die finanziellen Vorteile der Chancen insgesamt fast 15 Mal höher sind als die potenziellen Auswirkungen der mit der Nachhaltigkeit verbundenen Risiken.
• Regulatorische Anforderungen: Es gibt globale, regionale und länderspezifische Initiativen zur Verringerung der Treibhausgasemissionen (THG). Das Pariser Abkommen der Vereinten Nationen fordert Regierungen und Industrie auf, zusammenzuarbeiten, um die globale Erwärmung bis zum Ende dieses Jahrhunderts auf 1,5°C zu begrenzen. Und der Europäische Green Deal verpflichtet die EU, ihre Netto-THG-Emissionen bis 2030 um 55 % gegenüber dem Stand von 1990 zu senken. Es gibt eine Reihe weiterer Vorschriften, mit denen ähnliche Ziele der Kohlenstoffreduzierung erreicht werden sollen.
• Branchenspezifische Anforderungen: Sogenannte „grüne“ Initiativen verpflichten Unternehmen, Produkte zu entwickeln, die Nachhaltigkeitskriterien erfüllen. Viele US-Gemeinden verlangen zum Beispiel für neue Gebäude eine LEED-Zertifizierung (Leadership in Energy and Environmental Design). Hersteller von Heiz- und Kühlsystemen (HVAC) und anderen Bauprodukten müssen nachhaltige Produkte anbieten, die eine LEED-Zertifizierung ermöglichen.
• Kohlenstoffsteuern/-tarife: Die Kohlenstoffsteuer der Europäischen Union (Carbon Border Adjustment Mechanism [CBAM]) mag die bekannteste sein, aber sie ist nicht die einzige. Sechsundzwanzig Nicht-EU-Länder haben entweder eigene Kohlenstoffsteuern oder ziehen diese in Betracht.
• Forderungen von Investoren/Stakeholdern: Aktionäre und Unternehmensvorstände verlangen von den Unternehmen die Einführung von Umwelt-, Sozial- und Governance-Zielen (ESG). Heute veröffentlichen mehr als 90 % der S&P 500-Unternehmen ESG-Berichte.

Unternehmen, die nachhaltig produzieren, haben die Chance, sich durch die Anpassung an die Kreislaufwirtschaft einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Was sind die Nachteile einer nachhaltigen Produktion?

Es besteht der Eindruck, dass Initiativen zur Nachhaltigkeit in der Produktherstellung die Kosten erhöhen und die Gewinne schmälern. Viele würden jedoch argumentieren, dass es auf lange Sicht wahrscheinlich teurer ist, den Druck von Kunden und Vorschriften zu ignorieren, als nachhaltige Geschäftspraktiken einzuführen.

Obwohl die anfänglichen Investitionen für mehr Nachhaltigkeit teuer sein könnten, werden sie langfristig durch neue Markt-/Kundenchancen, die Vermeidung von „Kohlenstoffsteuern“ und einen geringeren Kohlenstoff-Fußabdruck ausgeglichen. Außerdem sind die Verbraucher laut einer Bain-Studie von 2023 bereit, im Durchschnitt 12 % mehr zu zahlen.

Verwandter Begriff:  gebundener Kohlenstoff