Lehrlingsausbildung + digitale Initiativen: Arbeitskräftemangel beheben und zukünftige Talente fördern

Die Hersteller haben nach wie vor mit einem Fachkräftemangel zu kämpfen. Laut einem Artikel von Deloitte gingen im verarbeitenden Gewerbe während der Pandemie im Jahr 2020 578.000 Arbeitsplätze verloren. Noch alarmierender ist, dass bis 2030 voraussichtlich 2,1 Millionen Stellen im verarbeitenden Gewerbe in den USA unbesetzt bleiben werden.

Ein Bereich, in dem Hersteller Schwierigkeiten haben, Arbeitskräfte zu finden, ist das Einstiegslevel. Obwohl Einstiegspositionen in der Fertigungsindustrie in der Regel mit einem höheren Einstiegsgehalt vergütet werden als in Branchen wie dem Gastgewerbe und dem Einzelhandel, bleiben viele dieser Stellen weiterhin unbesetzt.

Was können Hersteller tun, um Talente anzuziehen und zu halten? Die Antwort liegt in einem Ausbildungsprogramm. Ein fortschrittliches Ausbildungsprogramm für die Fertigungsindustrie mit digitalen Initiativen kann diesen Mangel weiter lindern.

Dieser Artikel gibt einen Überblick über den aktuellen Arbeitskräftemangel in der Fertigungsindustrie. Wir erläutern die verschiedenen Ausbildungsprogramme für die Fertigungsindustrie, Ressourcen für die Lehrlingsausbildung und wie Hersteller den Arbeitskräftemangel lindern und zusätzliche Vorteile für Hersteller und Mitarbeiter schaffen können. Darüber hinaus diskutieren wir, wie digitale Initiativen die Personalentwicklung unterstützen können.

Was ist eine digitale Ausbildung im Fertigungsbereich?

Ausbildungsprogramme im Fertigungsbereich sind eine großartige Gelegenheit für Hersteller und potenzielle Mitarbeiter, insbesondere wenn Unternehmen digitale Initiativen umgesetzt haben, die mit einem Ausbildungsprogramm am Arbeitsplatz in Einklang stehen. Eine Ausbildung ist eine praktische Gelegenheit, erste Erfahrungen in einem branchenspezifischen Beruf zu sammeln und dabei wertvolles Wissen und Erfahrungen zu erwerben, die keine akademische Ausbildung vermitteln kann. Es handelt sich um ein echtes Personalentwicklungsprogramm im wahrsten Sinne des Wortes.

Ein Praktikum kann mit oder ohne Vergütung angeboten werden. In der Regel ist es von kurzer Dauer. Eine Ausbildung umfasst hingegen:

• Verpflichtung zu einer formellen Beschäftigung
• Bezahlung auf der Grundlage von Erfahrung und Ausbildungsniveau, die im Laufe des Programms steigen kann
• Branchen- und positionsbezogene Unterweisung sowie praktische Ausbildung
• Mentorenprogramm, bei dem der Auszubildende mit einem erfahrenen Mitarbeiter zusammengebracht wird, der ihm Wissen vermitteln und ihn anleiten kann

Je nach technischer Position oder erforderlichem Wissensstand kann eine Ausbildung ein bis vier Jahre dauern. Oftmals werden sie mit Zertifizierungen abgeschlossen, sichern eine Vollzeitbeschäftigung in dem Unternehmen und führen zu einer höheren Bezahlung.

Warum sollten Hersteller ein Ausbildungsprogramm einführen?

Laut dem US-Arbeitsministerium hat die Zahl der Auszubildenden in den letzten zehn Jahren zugenommen, wobei seit 2012 ein Anstieg von 64 % bei den neuen Auszubildenden zu verzeichnen ist. Zwischen 2016 und 2021 wurden fast 15.000 neue Ausbildungsprogramme geschaffen.

Sie sind auch eine Win-Win-Situation. Die Mitarbeiter erhalten eine wertvolle Ausbildung und Schulung. Nach Abschluss einer erfolgreichen Ausbildung können sie ihre Gehaltsstufe verbessern, wobei das durchschnittliche Einstiegsgehalt bei 77.000,00 $ liegt. Die Teilnehmer verbessern auch ihre zukünftigen Karrierechancen. Hersteller genießen in der Regel eine Mitarbeiterbindungsrate von 93 % nach Abschluss des Ausbildungsprogramms.

Laut einem Artikel von Deloitte hat die Fertigungsindustrie weiterhin mit Imageproblemen zu kämpfen, was zu einem Mangel an Bewerbern beiträgt. In der Umfrage „Manufacturers‘ Outlook Survey” der National Association of Manufacturers für das vierte Quartal 2021 gaben fast 83 % der Hersteller an, dass die Gewinnung und Bindung qualifizierter Arbeitskräfte ihre größte Herausforderung sei. Ebenso gaben fast 45 % der Hersteller an, dass sie Geschäftsmöglichkeiten ablehnen mussten, weil sie nicht genügend Arbeitskräfte hatten.

Die gute Nachricht ist, dass sich die Wahrnehmung der Fertigungsindustrie zum Positiven verändert. Die Pandemie hat deutlich gemacht, wie wichtig die Fertigungsindustrie für die Wirtschaft und unseren Lebensstil ist. Ein Artikel von Deloitte wies darauf hin, dass die Beschäftigten in der Fertigungsindustrie während der Pandemie unverzichtbar waren, damit wichtige persönliche Schutzausrüstung (PSA) und Beatmungsgeräte hergestellt werden konnten. Darüber hinaus spielten die Hersteller eine entscheidende Rolle dabei, die Lieferkette offen und funktionsfähig zu halten.

Infolgedessen verbesserte sich die Wahrnehmung der Fertigungsindustrie während der Pandemie. So betrachteten beispielsweise 73 % der Arbeitnehmer, die im Rahmen einer Studie von Deloitte zur Wahrnehmung der Fertigungsindustrie in den USA im Jahr 2022 befragt wurden, die Fertigungsindustrie aufgrund ihrer Produktion von Beatmungsgeräten, PSA und anderen wichtigen Ausrüstungsgegenständen als entscheidend für die Bewältigung der Covid-19-Krise. Dieselbe Studie ergab, dass 69 % der befragten Arbeitnehmer der Meinung waren, dass der „unverzichtbare” Status der Fertigungsindustrie dazu beigetragen habe, viele Arbeitsplätze während der Pandemie zu erhalten.

Fünf Schritte zur Umsetzung eines Ausbildungsprogramms

Fertigungstechnologien können veraltete Vorstellungen widerlegen und die Arbeitskräftelücke schließen. Die Abstimmung digitaler Initiativen wie Fertigungssimulationsplattformen kann potenzielle Auszubildende anziehen und Ihr Programm stärken.

Laut dem US-Arbeitsministerium gab es im Jahr 2021 593.690 aktive Auszubildende und 27.385 Ausbildungsprogramme. Es gibt Ausbildungsprogramme für mehrere stark nachgefragte Positionen in der Fertigung, darunter Werkzeug- und Formenbauer, Maschinisten, Fertigungstechniker und Luft- und Raumfahrtingenieure.

Arbeitgeber können ihre Ausbildungsprogramme beim US-Arbeitsministerium registrieren lassen. Potenzielle Arbeitssuchende können sich darauf verlassen, dass das Ausbildungsprogramm eines Herstellers den nationalen Qualitätsstandards entspricht.

Beachten Sie die folgenden fünf Schritte zur Umsetzung eines registrierten Ausbildungsprogramms für Ihr Unternehmen:

1. Legen Sie Ihren Berufsschwerpunkt fest. Wenn Sie sich nicht sicher sind, können Sie die verfügbaren Berufe auf der Website apprenticeship.gov einsehen. Registrieren Sie Ihre Auswahl und nutzen Sie dann die verfügbaren Ausbildungsprogramme. Branchenexperten wurden geprüft, um den Umsetzungsprozess zu erleichtern.
2. Sichern Sie sich einen Programmsponsor oder -partner. Sponsoren und andere wichtige Partner, wie z. B. ein Unternehmen oder ein Konsortium von Fachleuten, sind für ein Ausbildungsprogramm unerlässlich. Dazu sollten Branchenverbände, Arbeitnehmerorganisationen, Bildungseinrichtungen, Einrichtungen zur Personalentwicklung, Ausbildungsressourcen, Gremien und diejenigen gehören, die bereit sind, solche wichtigen Programme zu sponsern. Sponsoren sollten über ein registriertes Ausbildungsprogramm verfügen und die gesamte Programmverwaltung und den Programmbetrieb überwachen.
3. Stellen Sie sicher, dass Ihr Ausbildungsprogramm den Branchenstandards entspricht. Die Mitarbeiter des Office of Apprenticeship oder der State Apprenticeship Agency (SAA) können es hinsichtlich der lokalen (SAA) oder nationalen (OA) Standards bewerten. Schließen Sie den Registrierungsprozess über das Formular „Express Interest” ab.
4. Erstellen Sie den Rahmen für das Ausbildungsprogramm. Bei der Erstellung eines Rahmens sind viele Fragen zu berücksichtigen. Hier sind einige, mit denen Sie beginnen können:

• Welche Branchenstandards werden Sie befolgen, um sicherzustellen, dass die Auszubildenden gut ausgebildet und auf die stark nachgefragten Bereiche in der Fertigung vorbereitet sind?
• Wie hoch wird das Anfangsgehalt für Auszubildende sein?
• Wie wird die Lohnentwicklung aussehen, wenn die Auszubildenden im Programm vorankommen?
• Welche Benchmarks müssen sie erfüllen, um in der Gehaltsskala aufzusteigen?
• Bieten Sie neben der praktischen Ausbildung auch eine formale Ausbildung an?
• Stellen Sie jedem Auszubildenden einen Mentor zur Seite?
• Findet das Ausbildungsprogramm vor Ort, virtuell oder beides statt?
• Gibt es zusätzliche Unterstützung in College- oder Universitätsprogrammen?
• Benötigen Sie zusätzliche Lehrkräfte für das Programm?
• Wie werden Sie Initiativen für Vielfalt, Inklusion, Gleichberechtigung und Barrierefreiheit rekrutieren und verwalten?
• Welche Kennzahlen werden Sie verwenden, um die Sicherheit der Auszubildenden zu gewährleisten und die Vorschriften und Anforderungen für Arbeitnehmer zu erfüllen/durchzusetzen?
• Welche Zertifizierungen werden Sie anbieten und welche formalen Qualifikationsnachweise werden Sie den Absolventen ausstellen?

1. Implementieren und verwalten Sie Ihr Ausbildungsprogramm. Wie jeder andere Aspekt Ihres Unternehmens ist auch die Überwachung Ihres Ausbildungsprogramms eine fortlaufende Aufgabe. Es ist wichtig zu beurteilen, was funktioniert und was nicht. Es ist ebenfalls unerlässlich, Ihren Erfolg und Ihre Fluktuationsraten zu messen. Apprenticeship.gov kann Ihnen zusätzliche Unterstützung und Ressourcen bieten.

Linderung des Arbeitskräftemangels und der Qualifikationslücken

Ein Ausbildungsprogramm ist ein äußerst wirksames Mittel, um den Arbeitskräftemangel zu lindern und Qualifikationslücken in der Fertigung zu schließen. In Kombination mit Fertigungstechnologien wie Simulationsplattformen hat es eine tiefgreifende Wirkung.

Die Deloitte-Umfrage ergab, dass 57 % der Führungskräfte, die die von den Mitarbeitern täglich genutzten Technologien verbessert haben, damit möglicherweise die Erfahrungen und die Zufriedenheit dieser Mitarbeiter gesteigert haben. Ausbildungsprogramme, die mit Fertigungstechnologien kombiniert werden, bieten noch weitere Vorteile:

1. Weiterbildung: Die Fertigung beschränkt sich nicht mehr nur auf manuelle Fertigkeiten. Immer mehr Arbeitnehmer erwarten Weiterbildungsmöglichkeiten, insbesondere im Bereich Technologie. Dadurch erwerben diese Mitarbeiter wertvolles Wissen und Erfahrungen, um eine technologiebasierte Karriere aufzubauen. Darüber hinaus fördert der Hersteller Talente für die Zukunft des Unternehmens und stärkt so seine Position auf dem Markt.
2. Gewinnung und Bindung: Hersteller, die in ihre Mitarbeiter investieren und deren berufliche Entwicklung fördern, ziehen in der Regel Mitarbeiter an und binden sie an das Unternehmen. Technologie ist der Schlüssel zu diesem Prozess, da immer mehr Nachwuchstalente ein technologiebasiertes Unternehmen und eine entsprechende Position suchen. Die Kombination aus beruflicher Entwicklung und den neuesten Technologien ist unerlässlich, um den Arbeitskräftemangel zu verringern und die Fluktuation zu reduzieren. Darüber hinaus schließt die Förderung von Nachwuchstalenten die Lücken, die durch erfahrene Mitarbeiter entstehen, die in den Ruhestand gehen oder das Unternehmen verlassen.
3. Einarbeitung: Die traditionelle Methode der Fertigung erfordert eine jahrelange Ausbildung. Die heutigen Fertigungstechnologien beschleunigen diesen Prozess und ermöglichen eine schnellere und gründlichere Einarbeitung der Mitarbeiter. Durch den Einsatz von Fertigungstechnologien wie aPriori können Auszubildende durch Einblicke und andere visuelle, interaktive Tools die einzelnen Facetten der Fertigung besser verstehen. Außerdem können sich erfahrenere Mitarbeiter so auf die hochtechnischen oder komplexen Aspekte der Fertigung konzentrieren.
4. Produktivität: Fertigungstechnologien sind ein idealer Schulungspartner für Ausbildungsprogramme. Sie ermöglichen nicht nur eine schnellere und effizientere Einarbeitung und Schulung von Auszubildenden, sondern steigern auch die Produktivität und verkürzen die Markteinführungszeit. Technologien wie das frühzeitige Feedback von aPriori ermutigen Auszubildende und andere Mitarbeiter zu einem proaktiveren Ansatz bei der Problemlösung. Mit diesen Technologien geht auch eine stärkere Automatisierung einher. Dadurch profitieren die Mitarbeiter von einer besseren Work-Life-Balance, die für die meisten oberste Priorität hat.
5. Rentabilität: Durch die Kombination von geringerer Bezahlung für Berufserfahrung im Rahmen der Ausbildung mit Fertigungstechnologie können Hersteller mit weniger Aufwand mehr erreichen. Gleichzeitig bringt diese Technologie Auszubildende schneller auf den neuesten Stand, verkürzt die Markteinführungszeit, steigert den Output und vieles mehr – all dies verbessert die Rentabilität.

All diese Faktoren führen in der Regel zu einer höheren Arbeitszufriedenheit. Eine höhere Produktivität führt zu höheren Gewinnen, wodurch Hersteller bessere Gehälter zahlen können. Darüber hinaus stärken solche Lern- und Ausbildungsmöglichkeiten neue Mitarbeiter und Auszubildende und bieten ihnen einen klaren Weg zum Aufstieg innerhalb des Unternehmens.

Ausbildung: Der Weg in eine bessere Zukunft für alle

Obwohl das Problem des Arbeitskräftemangels nicht so schnell verschwinden wird, können Hersteller Maßnahmen wie Ausbildungsprogramme und Fertigungstechnologien umsetzen, um es zu lindern. Dadurch werden Sie nicht nur mehr Arbeitskräfte anziehen, sondern auch Ihre Betriebsabläufe verbessern.

Außerdem sind Sie besser für die nächste Krise gewappnet. Verbesserte Technologien ermöglichen Agilität. Vor allem aber werden proaktive, zufriedene Mitarbeiter dank eines soliden Ausbildungsprogramms zum Erfolg des Unternehmens beitragen.