So erzielen Sie einen Wettbewerbsvorteil

Wie die digitale Fertigung Ihnen den nötigen Vorsprung verschafft

Was ist digitale Produktion?

Unter digitaler Fertigung versteht man das Konzept der Digitalisierung des gesamten Fertigungsprozesses - vom Entwurf bis zur Produktion - mit Hilfe von Fertigungssimulationssoftware. Dies ermöglicht es Unternehmen, den gesamten Produktlebenszyklus in einer digitalen Fabrik virtuell zu simulieren. Jetzt ist es einfacher denn je, Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren, Produktkosten zu senken und die Zeit bis zum Umsatz zu verkürzen.

Anfang der 1980er Jahre erkannten die Hersteller weltweit das Potenzial der Digitalisierung und begannen, von Zeichenbrettern auf UNIX-Workstations und CAD-Software (Computer-Aided Design) umzusteigen. Dies war ein großer Umschwung, der die Welt des Produktdesigns und der Konstruktion für immer veränderte.
Heute vollzieht sich ein ähnlicher Paradigmenwechsel in der Welt der Fertigung.

Seit Jahren testen die Hersteller die Gültigkeit neuer Produktentwürfe durch die Herstellung physischer Prototypen. Wie wäre es, wenn Sie die Gültigkeit eines neuen Produktentwurfs testen könnten, indem Sie genau die gleichen Fertigungsprozesse digital simulieren, die in der realen Welt verwendet werden, ohne jemals Zeit und Geld für den Bau eines Prototyps verschwenden zu müssen? Sie könnten Ihre Produkte viel schneller auf den Markt bringen, und zwar pünktlich und unter Einhaltung des Budgets. Das ist es, was die digitale Fertigung für Sie tun kann.

Denken Sie einmal darüber nach. aPriori kann alle umfangreichen Informationen in Ihren 3D-CAD-Modellen nutzen und diese Informationen automatisch durch eine digitale Fabrik leiten. Wir bieten fast 100 digitale Fabriken an, die verschiedene Regionen der Welt repräsentieren. Simulieren Sie den gesamten Herstellungsprozess in - buchstäblich - Minuten.

Unsere digitalen Fabriken identifizieren automatisch bestimmte Bereiche des Entwurfs, die im Fertigungsprozess problematisch sind, und geben Hinweise, wie diese Mängel behoben werden können, bevor sie noch schlimmer werden.

Das Ergebnis: Sie erkennen kostspielige Probleme mit der Herstellbarkeit bereits in einem frühen Stadium des Design-Lebenszyklus, reduzieren die Anzahl der späten ECOs erheblich und können neue Produkte pünktlich auf den Markt bringen.
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Technologie der Fertigungssimulation
Die digitale Fabrik
Design for Manufacturing (DFM)

Technologie der Fertigungssimulation

Ingenieure haben keinen Einblick in potenzielle Probleme der Herstellbarkeit, wenn sie ihre Produktdesignkonzepte in Software detaillieren. Bis Ihr CAD-Entwurf den Schreibtisch des Ingenieurs verlässt und Ihrem Kosteningenieur vorgelegt wird, sind Wochen vergangen. Ihr Konstrukteur arbeitet an anderen Projekten, während Ihr Kosteningenieur den ursprünglichen Entwurf zurückschickt, um Änderungen vorzunehmen, die die Produktkosten senken sollen.

Dadurch entsteht am Ende des Konstruktionslebenszyklus ein „Durcheinander“, das die Markteinführung eines Produkts verzögern kann. Die Fertigungssimulation digitalisiert diesen Prozess, so dass Sie potenzielle Probleme bei der Herstellbarkeit bereits in einem frühen Stadium des Konstruktionslebenszyklus erkennen und beseitigen können. Dadurch wird die Anzahl der späten ECOs reduziert und Sie können neue Produkte pünktlich auf den Markt bringen.

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Die digitale Fabrik

Eine digitale Fabrik bildet die Kapazitäten einer realen, physischen Produktionsanlage in der entsprechender Software von aPriori perfekt nach. Sie umfasst die Rohstoffe, die Sie in der Fabrik verwenden würden, alle Maschinen, die Sie in einer Fabrik haben könnten (einschließlich aller Leistungsstatistiken und der Werkzeugausstattung dieser Maschinen), die für den Betrieb der Maschinen erforderlichen Arbeitskräfte, die gesamte Logik Ihrer Fertigungsstraßen und die Art und Weise, wie ein Produkt die primären und sekundären Prozesse durchläuft, um ein fertiges Produkt zu erhalten, alle Gemeinkosten für den Betrieb der Fabrik, als auch die Energiekosten und mehr.

Digitale Referenzfabriken sind sofort verfügbar und repräsentieren die Kostenstrukturen von fast 100 Produktionsregionen auf der ganzen Welt. Digitale Fabriken ermöglichen es Ihnen, die Herstellbarkeit eines neuen Produktentwurfs zu jedem Zeitpunkt des Entwurfslebenszyklus sehr schnell zu bewerten, so dass Sie potenzielle Probleme erkennen und beseitigen können, die Sie daran hindern könnten, Ihr neues Produkt pünktlich und im Rahmen des Budgets auf den Markt zu bringen.

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Design for Manufacturing (DFM)

In der Welt der diskreten Produktherstellung können die Kosten der verkauften Waren oft 85-90 % des Umsatzes erreichen. Die Herstellungskosten haben einen erheblichen Einfluss auf die Gesamtrentabilität neuer Produktinitiativen (NPI) und des Unternehmens insgesamt.

Design for Manufacturing ist die Praxis, die Herstellungskosten eines NPIs schon früh im Designlebenszyklus zu berücksichtigen, um potenzielle Probleme bei der Herstellbarkeit zu vermeiden, die sich negativ auf die Gewinnspanne und die Markteinführungszeit auswirken.

aPriori’s Digital Manufacturing Simulation Software hilft Ihnen genau dabei. Importieren Sie Ihr 3D-CAD-Modell zu einem beliebigen Zeitpunkt im Lebenszyklus in aPriori, und die Software kann schnell potenzielle Probleme in Ihrem Design identifizieren und Ihren Ingenieuren Hinweise geben, wie sie diese Probleme schnell beseitigen können, lange bevor Sie das neue Design für die Fertigung freigeben.

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Mit Digital Manufacturing Software können Sie:

Zeit einsparen

aPriori hat den Designprozess komplett revolutioniert. Während Sie entwerfen, erfolgt die Herstellbarkeits- und Kostenanalyse automatisch im Hintergrund, was somit Hunderte von Stunden für ECOs einspart.

Kosten einsparen

Mit aPriori kann eine kostenorientierte Entwicklung ohne jahrelange Kostenmodellierung oder Kenntnisse des Fertigungsprozesses durchgeführt werden. Dies führt zu weniger Änderungen nach der Freigabe und zu einer besseren Auslastung Ihrer Fabrik.

Ressourcen einsparen

Mit aPriori kann eine kostenorientierte Entwicklung ohne jahrelange Kostenmodellierung oder Kenntnisse des Fertigungsprozesses durchgeführt werden. Dies führt zu weniger Änderungen nach der Freigabe und zu einer besseren Kapazitätsauslastung Ihrer Fabrik.

    Treffen Sie sich mit unseren Experten

    Es ist einfacher als Sie denken, mit digitaler Fertigungssoftware loszulegen. Und unsere Experten unterstützen Sie bei den ersten Schritten. Erfahren Sie in einer kurzen, persönlichen Praxisdarstellung, wie Ihr Unternehmen von der digitalen Transformation profitieren kann.

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