HOT TAKE | Beschaffung und Fertigungseffizienz: 15 % Kostenreduzierung bei Stahlteilen erreichen
In diesem Videointerview auf der MIC’23 spricht Chad Wicklund von Genie, einem amerikanischen Hersteller von Industrieanlagen, über die Integration von aPriori sowohl in der Konstruktion als auch in der Beschaffung und hebt die Auswirkungen auf die Kostenanalyse hervor, die über einen simplen Pro-Pfund-Ansatz hinausgehen.
aPriori ermöglicht eine detaillierte Untersuchung von Kostentreibern wie Lohnkosten, Zykluszeiten und Materialeigenschaften, was zu einer erheblichen Kostensenkung von 15 % für Stahlteile führte. Angesichts der Herausforderungen in der Branche hebt Wicklund die Rolle des Tools bei der Anpassung von Fertigungsstandorten, der Entwicklung kosteneffizienter Produkte und der Aufrechterhaltung der Wettbewerbsfähigkeit auf dem sich wandelnden Markt hervor.
Das Interview wurde in English aufgezeichnet. Sie finden den Gesprächsverlauf unter dem Video in Deutsch.
Gesprächsverlauf
Chad Wicklund: Ich habe viel Zeit in der Konstruktion verbracht, kenne also die Konstruktionsseite, und ich lerne jetzt die Beschaffungsseite kennen. Wir setzen aPriori also sowohl in der Konstruktion als auch auf der Beschaffungsseite ein.
Leah Archibald: Und haben Sie in der Vergangenheit ein System verwendet, das sowohl für die Konstruktion als auch für die Beschaffung gilt, oder ist das neu?
Chad Wicklund: Vor aPriori haben wir wirklich nur eine Analyse der Kosten pro Pfund verwendet, um Ausreißer zu finden und zu verhandeln, oder wir haben eine wettbewerbsfähige Kalkulation mit der gesamten Lieferbasis durchgeführt.
Leah Archibald: Und wie hat sich das geändert, seit Sie aPriori einsetzen?
Chad Wicklund: Wir sind jetzt in der Lage, bis ins Detail zu ermitteln, welche Kostenfaktoren ausschlaggebend sind, und zwar nicht nur die Stahlkosten und die Kosten pro Pfund, sondern auch, ob sich der Arbeitskostenanteil verändert hat. Ist die Zykluszeit anders? Gibt es eine Biegung, die etwas sehr viel teurer werden lässt? Solche Dinge.
Leah Archibald: Wir haben heute Morgen über den enormen Druck gesprochen, dem das verarbeitende Gewerbe im Moment ausgesetzt ist. Sie fühlen sich wahrscheinlich in viele verschiedene Richtungen gedrängt. Könnten Sie den Druck beschreiben, dem Ihre Branche ausgesetzt ist, und wie Sie versuchen, ihn in den Griff zu bekommen?
Chad Wicklund: Ja. Es geht nicht nur um die Lieferkette, sondern auch darum, Teile zu beschaffen und sie in Märkte zu bringen, in denen wir vorher vielleicht globalisiert waren, und der Wettbewerb auf dem Markt ist eine Herausforderung. Wir haben also versucht, das Tool zu nutzen, um Produkte an einen anderen Produktionsstandort zu verlagern oder von Anfang an kostengünstigere Produkte zu entwickeln.
Leah Archibald: Und welche Erfolge haben Sie bisher mit aPriori erzielt?
Chad Wicklund: Wir haben gesehen, dass wir einige unserer Stahlteile verankern oder verschieben konnten. Wir waren in der Lage, das Tool mit besseren Daten zu nutzen, um unsere Kosten um bis zu 15 % bei einer Reihe von Stahlteilen zu senken.
Leah Archibald: Was in der jetzigen Zeit nicht wenig ist.
Chad Wicklund: Nein.
Leah Archibald: In der jetzigen Zeit.
Chad Wicklund: Ja. Und wir waren in der Vergangenheit bei der Beschaffung sehr wettbewerbsfähig, und das in diesem Stadium unserer Reise zur Kostensenkung zu sehen, ist ziemlich beeindruckend.
