Ist das Versprechen von Industrie 4.0 zu schön, um wahr zu sein?

Wir sprechen über die Einführung von Technologie in der Fertigungsindustrie, als wäre sie ein Zauberelixier. Mit den richtigen Digitalisierungsbemühungen und der richtigen Erkenntnisplattform können Hersteller ihre Kosten senken, Designfehler reduzieren, die Markteinführungszeit verkürzen und vielleicht sogar das CO2 in den Griff bekommen.

Aber ist das wahr? Oder ist es zu schön, um wahr zu sein?

Mein heutiger Gast unterstützt Hersteller in ganz Europa, dem Nahen Osten, Afrika und Indien bei ihren Digitalisierungsbemühungen und der Verwirklichung der Versprechen von Industrie 4.0. Paul Haimes ist Vizepräsident für EMEAI-Lösungsberatung bei PTC. Und er ist heute hier, um mit uns über die Versprechen von Industrie 4.0 zu sprechen und darüber, ob sie wirklich zu gut sind, um wahr zu sein. Paul Haimes, willkommen zum Podcast.

Paul Haimes: Danke, Leah.

Welche Probleme löst Industrie 4.0?

Leah Archibald: Fangen wir mit diesen übergreifenden Problemen an:

1. Senkung der Herstellungskosten
2. Verringerung von Herstellungsfehlern
3. Verkürzung der Markteinführungszeit
4. Nachverfolgung der Nachhaltigkeit

Sind das die Fragen, mit denen Hersteller konfrontiert sind, und ist es das, was sie erreichen wollen, wenn sie zu Ihnen kommen?

Paul Haimes: Das ist es. Viele unserer Kunden befinden sich heute noch auf dieser Reise rund um die digitale Transformation. Im Bereich der Technik versuchen Unternehmen, mit der zunehmenden Produktkomplexität zurechtzukommen – zum Beispiel mit dem Variantenmanagement. Und dann haben wir die Fertigung und alles, was in der Fabrik unter dem Gesichtspunkt der Nachhaltigkeit vor sich geht. Aber wir haben auch die Auswirkungen des Managements von Problemen in der Lieferkette gesehen, die erstmals mit COVID begannen. Und dann haben wir den Service, diese ganze Idee des vernetzten Produkts, das bei Ihren Verbrauchern im Einsatz ist. Aus all diesen Gründen sehen wir, dass Unternehmen von selbst entwickelten Lösungen abrücken, die sie jetzt möglicherweise nur schwer skalieren können. Und jetzt wollen sie auf Branchenplattformen umsteigen, die ihnen wirklich einige dieser Probleme abnehmen.

Leah Archibald: Es klingt, als hätten Sie gerade mehrere verschiedene Probleme dargelegt, mit denen Hersteller konfrontiert sind. Gibt es im Rahmen von Industrie 4.0 eine Lösung für jedes Problem? Oder gibt es eine Patentlösung, die Sie vorschlagen?

Paul Haimes: Ich denke, ja. Das Tolle an der digitalen Transformation ist, dass sie, unabhängig davon, ob man mit Anwendungsfällen in der Fabrik, im Ingenieurwesen oder einer Kombination daraus beginnt, in vielen Bereichen des Unternehmens einen Mehrwert schaffen kann. Ich halte es für entscheidend, dass man einen Plan hat und nicht einfach loslegt, um ein bestimmtes Ziel zu erreichen. Was Sie brauchen, ist eine Strategie und ein Fahrplan, der es Ihnen ermöglicht, in den nächsten fünf bis zehn Jahren, in denen Sie immer mehr Anwendungsfälle einsetzen, im gesamten Unternehmen einen Mehrwert zu schaffen.

Leah Archibald: Sie sagen: „Lassen Sie uns zuerst eine Liste mit Problemen erstellen. Ich möchte keine Lösung, die nach einem Problem sucht. Ich möchte hören, was Ihre Probleme sind. Und dann lassen Sie uns kurz-, mittel- und langfristige Bereiche festlegen, auf die Sie sich konzentrieren möchten.“ Denn wenn die Zeit bis zur Markteinführung wirklich der Schmerzpunkt Nummer eins ist, werden Sie sich zuerst darauf konzentrieren, im Gegensatz zu jemandem, der zu Ihnen kommt, weil er aufgrund neuer Vorschriften plötzlich den CO2-Ausstoß nachverfolgen muss. Es könnte sich also um eine ähnliche Digitalisierungslösung oder einen ähnlichen Digitalisierungsplan handeln, aber es wird für die Gewinne dieses bestimmten Herstellers wichtig sein, sich auf verschiedene Bereiche zu konzentrieren, um die Rendite dort zu erzielen, wo das Unternehmen zuerst leidet. Habe ich das richtig verstanden?

Paul Haimes: Das haben Sie. Sie verwenden das Wort ROI, also Kapitalrendite, und ich glaube, dass der Fokus auf den Wert das Wichtigste ist. Alles wird mit dem verknüpft sein, was das Unternehmen erreichen möchte. Und wenn man von dort aus weiterdenkt, wird man feststellen, dass sich alle Anwendungsfälle, die Dutzende und Aberdutzende von Anwendungsfällen, gruppieren lassen und somit in einer Roadmap umsetzbar sind, wenn man den Wert in den Mittelpunkt dessen stellt, was man für seine Kunden erreichen möchte.

PTC und aPriori schaffen Mehrwert

Leah Archibald: Wenn Sie bei einem Ihrer Kunden eine Lösung einrichten, wie arbeiten die PTC-Plattform und aPriori zusammen?

Paul Haimes: Ich denke, dass unsere Berührungspunkte für unsere Kunden vielleicht am wertvollsten sind, wenn es um Nachhaltigkeit, Kostenmanagement und Kostensenkung beim Produkt geht. Zum Thema Nachhaltigkeit: Wir erhalten nie eine Angebotsanfrage oder eine Zusammenarbeit mit einem Kunden, die nicht auch die Frage enthält: „Wie kann Ihre Technologie uns dabei helfen, unsere Nachhaltigkeitsziele aus Scope 1, Scope 2 und Scope 3 zu erreichen?“ Für uns ist die Kombination aus den Fähigkeiten von aPriori und unseren CAD- und PLM-Technologien ein äußerst leistungsstarkes Toolset, die es einem Ingenieur ermöglichen, zu verstehen, dass 80 % dieser Kohlenstoffschuld in der Entwurfsphase für viele Komponenten festgeschrieben wird, unabhängig von der Branche, da dieser Entscheidungsprozess für den Ingenieur so grundlegend für den CO2-Fußabdruck des Produkts ist, dass sie die Werkzeuge zum Zeitpunkt der Verwendung erhalten, um fundierte Entscheidungen über diese Materialien im Vergleich zu diesem anderen Material zu treffen.

Wenn man bedenkt, dass die gesamte CO2-Belastung, die ein Produkt verursacht, eine Funktion innerhalb des PLM-Systems ist. Das Verständnis der Lebenszyklusanalyse, der LCA eines bestimmten Produkts, ist von enormer Bedeutung, wobei die Kombination von PTC und aPriori den Kunden gemeinsam einige fantastische Möglichkeiten in diesem Bereich bietet. Dies ist von entscheidender Bedeutung, wenn man sich den Begriff des modellbasierten Unternehmens ansieht, bei dem wir versuchen, so viele Informationen wie möglich innerhalb dieser digitalen Thread-Umgebung zu erfassen, damit wir Informationen über die Materialqualität und ihre Kohlenstoffschuld, die Maßkritikalität, die wir sicherstellen müssen, um die von uns geforderte Qualität zu erhalten, die Fertigungsinformationen, die Toleranzen, nach denen wir bearbeiten werden, und sogar Dinge wie Serviceinformationen haben. Wir wollen einfach eine einfache App, die es uns ermöglicht, das zu sehen, was wir sehen müssen, wenn wir es sehen müssen.

Um all das zu verstehen, ist eine umfassende Integration der Basistechnologien und der Tools erforderlich, die diese Informationen bereitstellen. Und wir müssen sie an die Oberfläche bringen, damit sie dann im gesamten Unternehmen genutzt werden können.

Hält Industrie 4.0, was sie verspricht?

Leah Archibald: Selbst in dieser Erklärung: „So vereinfachen wir die Erstellung eines modellbasierten Unternehmens“ gibt es hier viele verschiedene bewegliche Teile. Eine Zeit lang war ich also auf dem richtigen Weg mit: „Ja, die Versprechen von Industrie 4.0 sind da.“ Aber jetzt frage ich mich: „Ist es zu schön, um wahr zu sein?“ Sagen Sie mir, wie Sie zu diesem Thema stehen. Halten wir unsere Versprechen oder ist es zu schön, um wahr zu sein?

Paul Haimes: Nein, wir halten unsere Versprechen. Wir halten unsere Versprechen. Die Technologie hat sich bewährt und ist, wie bereits erwähnt, jetzt einsatzbereit. Wir sind sehr zuversichtlich und fühlen uns wohl dabei, Anwendungsfälle für die digitale Transformation bei unseren Kunden einzusetzen, sei es, wie gesagt, im Bereich der Technik, der Fertigung oder im Bereich der vernetzten Produkte und Dienstleistungen.

Ich denke, was wir sehen, ist eine zusätzliche Ebene: Das Tempo des Wandels ist heute enorm. Die Komplexität des softwaregesteuerten Produkts fügt eine weitere Ebene, eine weitere Schwierigkeit für die Hersteller hinzu. Wie integriert man also diese beiden Prozesse, um die Kontrolle über die gesamte Produktentwicklung zu haben? Wir arbeiten an diesen Herausforderungen. Und dann fließt dieses Wissen in unsere anderen Kunden ein, die diese Probleme ebenfalls direkt angehen müssen, aber vielleicht nicht die Größe haben wie einige der größeren.

Leah Archibald: Paul Haimes, vielen Dank, dass Sie heute mit uns im Podcast gesprochen haben.

Paul Haimes: Es war mir ein Vergnügen. Danke für die Einladung.